適用於各行各業的精密夾具和固定裝置

Fecision 專注於製造用於汽車、航空航太、醫療和工業應用的高精度夾具和治具。我們的解決方案可確保滿足您的生產需求，確保精度、耐用性和效率。

行業認證

更快的周轉

5軸加工能力

滿足您需求的客製化解決方案

精密且專業地設計

受到領先產業的信賴

我們的認證和合作夥伴關係證明了我們對每個專案的品質和精確度的承諾。

服務能力

我們經驗豐富的團隊將工程專業知識與先進的製造能力相結合，創造出夾具和固定裝置，解決您最具挑戰性的生產問題，同時提高品質、效率和可重複性。

數控夾具

專為 CNC 銑削、車削和磨削操作設計的專用夾具，確保精確定位和可重複性。

組裝夾具

夾具旨在方便複雜部件的準確和高效裝配，提高生產率和品質。

模組化夾具

由多種可互換的組件組成，這些組件可以組裝成客製化的夾具設定。

夾具

固定工具在加工過程中牢牢抓住工件，並提升製造任務的精度和穩定性。

油壓夾具

使用加壓流體施加恆定的夾緊力。這類夾具通常用於對重複性和速度有較高要求的應用。

氣動裝置

在 CNC 加工過程中使用壓縮空氣夾緊和固定工件，特別是對於汽車和電子等行業。

焊接夾具

精密夾具在焊接過程中將組件固定到位，確保準確對準和一致的結果。

角板夾具

具有傾斜的表面，旨在固定工件並確保加工過程中的準確對準。

模板夾具

用於在加工過程中夾持工件的精密工具，確保製造流程的準確性和可重複性。

燈具可以手動供電，也可以透過自動化系統供電。

手動夾具， 液壓裝置， 氣動裝置， 電器裝置， 磁性固定裝置

按應用或功能分類（基於 CNC 加工操作）

銑削夾具或銑削夾具， 車削夾具， 磨削夾具， 鑽孔夾具， 鏜孔夾具， 焊接夾具， 拉削夾具， 攻絲夾具， 裝配夾具， 尾座夾具

根據不同的用途，夾具可分為不同的類型。

虎鉗夾具、組合夾具、真空夾具、夾具、分度夾具、立碑夾具、夾緊夾具、耳軸夾具、夾頭夾具、角板夾具

根據不同的形式，燈具分為許多種類。

模板夾具、板夾具、角板夾具、直徑夾具、槽夾具、葉夾具（鉸鏈夾具）、環夾具、盒夾具、通用夾具、封閉夾具、三明治夾具、幫浦夾具、分度夾具、多段夾具、鑽孔夾具（鑽孔套）、桌上型夾具、分度柱塞

✅ 重量輕，強度重量比高

✅ 優異的加工性和耐腐蝕性

✅ 非常適合需要快速更改設定的燈具

✅ 常見牌號：6061、7075、2024

✅ 高強度、耐磨

✅ 優異的尺寸穩定性

✅ 適用於重型應用

✅ 常見牌號：4140、4340、1045

✅ 卓越的硬度和耐磨性

✅ 在高負荷下不易變形

✅ 用於精密零件和磨損表面

✅ 常見等級：D2、H13、A2

✅ 良好的阻尼性能，減少振動

✅ 優異的加工性和熱穩定性

✅ 用於需要穩定性的底座和框架

✅ 常見等級：ASTM A48、A536

✅ 重量輕，耐化學性好

✅ 精密零件表面無損傷

✅ 用於無塵室環境中的固定裝置

✅ 材質：乙縮醛、UHMW、PEEK、尼龍、Delrin、ABS

✅ 強度高，重量極輕

✅ 優異的耐腐蝕性

✅ 航空航太與高性能應用

✅ 常見牌號：Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn

選擇材料時要考慮的因素

負載要求

考慮固定裝置在運作過程中將遇到的重量和力。

環境條件

評估溫度、濕度、化學物質和腐蝕的暴露。

生產量

大批量應用可能比小批量專案需要更耐用的材料。

可加工性

加工的難易度影響生產時間和成本。

尺寸穩定性

材料在操作條件下必須保持其形狀和尺寸。

成本考慮

平衡材料成本與性能要求和預算限制。

數控加工

CNC加工是我們主要的製造方法生產客製化夾具和固定裝置，提供無與倫比的精確度和可重複性。

✅ 5 軸加工能力，適用於複雜的
✅ CNC銑削（3軸，4軸和5軸功能）
✅ 高速加工，高效率生產
✅ 先進的刀具路徑優化，提高表面光潔度

電火花加工

線切割電火花加工可用於加工傳統加工難以實現的複雜形狀和嚴格公差。

✅ 能夠切割複雜的輪廓和角度
✅ 精度可達±0.001mm
✅ 非常適合硬化材料和薄壁零件
✅ 工件上無機械應力

精密焊接

我們的精密焊接技術適用於剛性結構框架，可確保接頭堅固耐用，且不影響尺寸精度。

✅ 適用於各種材料的 TIG 和 MIG 焊接
✅ 適用於高精度應用的雷射焊接
✅ 焊接變形控制與緩解
✅ 焊後熱處理以消除應力

生產設備

檢驗設備

製造專業知識

我們的團隊在製造流程方面擁有豐富的經驗，使我們能夠設計出不僅能安全地固定零件而且還能優化整個加工過程的夾具。

定製

我們作為您製造團隊的延伸，在提出解決方案之前花時間了解您的特定挑戰和生產環境。

快速反應

我們的簡化流程可以快速週轉報價和成品裝置，幫助您滿足嚴格的生產計劃並最大限度地減少停機時間。

端到端服務

我們生產的每個裝置都經過徹底的檢查和測試，以確保它從在您的工廠的第一天起就按照規定運行。

持續的支持

交付後，我們的合作關係仍將繼續，並隨著您的生產需求的發展，為您提供實施、維護和修改支援。

性能驗證，品質保證

對品質和驗證的承諾

我們採用嚴格的驗證協議，包括流程和最終 CMM 檢查、鋼材認證、熱處理認證和綜合模具試驗（T1、T2…），以確保您的模具性能完美並從第一次拍攝開始滿足所有規格。相信我們經過 ISO 認證的品質系統。

立即開始您的客製化燈具項目

聯絡我們的團隊討論您的特定夾具和固定裝置要求。

我們將與您合作開發客製化工件夾持解決方案，以提高您的製造精度和效率。