精密航空零件製造解決方案
近年來，航空航太工業取得了顯著進步，特別是商業航空和太空探索領域的市場持續成長。
隨著對更高效、更輕、更耐用的零件的需求不斷增長，航空航太製造商嚴重依賴精密製造技術，例如 先進的模具製造, 數控加工以及 添加劑製造.
- AS9100 認證製造合作夥伴
- 品質管理系統符合 ISO 9001:2015/13485:2016/14001:2015 標準
- DFM 和產品驗證
- 即時過程追蹤系統
- 製造、精加工和物流一站式服務
為什麼選擇鋒馳進行航太製造？
航空航太製造專業知識
在鋒馳，我們了解航空航太零件製造的關鍵要求。
我們透過 AS9100 認證的工廠生產精密設計的航空航太零件，符合業界嚴格的品質標準和監管要求。
航空航太精密模具
航空航太CNC加工零件
航空航天塑膠注塑成型
航空航太金屬沖壓
航空級材料
航空航天應用需要能夠承受極端溫度、化學品和機械應力的材料，同時也要滿足嚴格的重量和尺寸要求。
★ 高性能合金
用於結構部件的鈦基、鋁基和鎳基高溫合金
★ 航空級塑料
PEEK、ULTEM 和其他耐高溫聚合物
★ 複合材料
適用於輕量化應用的碳纖維增強聚合物
★ 特殊金屬
用於引擎零件和高應力應用的耐熱合金
可提供材料認證:
- 美國聯邦航空管理局可燃性測試（14 CFR 25.853）
- 煙霧和毒性測試（BSS 7239，ABD 0031）
- 物料批次認證和可追溯性
- RoHS 與 REACH 合規性
| 材料 | 關鍵屬性 | 航天應用 | 論文規範 |
| 窺視 | 高強度重量比、耐化學腐蝕、可連續使用250°C | 結構件、紮線帶、緊固件 | AMS-R-83488 |
| PPS（Ryton） | 優異的耐化學性、阻燃性、尺寸穩定性 | 流體系統組件、電氣外殼 | AMS-R-83487 |
| 愛德華王子島 (Ultem) | 提供耐高溫、阻燃、透明等級的產品。 | 座艙內部零件、照明組件 | AMS-R-83489 |
| PFA / FEP | 優異的耐化學性、低摩擦係數、高純度 | 密封件、墊圈、流體處理 | 美高梅 3653 |
| PA66（尼龍） | 堅韌、耐磨、經濟實惠 | 結構支架、緊固件、襯套 | 美高梅 3242 |
航空航太製造工藝
1. 設計協作
- 與航空工程師合作優化可製造性設計
八、材料選擇
- 根據性能要求選擇最佳材料
3.原型製作
- 快速生產原型組件以供測試和驗證
4. 工具開發
- 為生產製造打造精密工具
5. 生產製造
- 實施高效率的生產流程和嚴格的品質控制
6. 測驗與認證
- 全面測試以確保符合航空航太標準
★ 整個生產過程完成後，貨物將附帶一份文件包，其中包括材料認證和檢驗報告。
AS9100認證航空航太射出成型
Fecision 為航空航天業提供精密注塑成型解決方案，滿足 AS9100D 認證的嚴格品質和可追溯性要求。
我們的航空航天成型能力支援從客艙內飾到結構部件等關鍵應用，採用專為極端環境設計的高性能材料。
航太成型能力：
AS9100D認證 – 完全符合航太品質管理系統要求
高性能材料—PEEK、PPS、PEI 和特種航空航天聚合物
極端環境性能－材料額定溫度範圍為-55°C至+200°C
阻燃選項 – 符合 UL94 V-0 和航空航天防火安全標準的材料
全程可追溯性－完整的物料和製程文檔
NADCAP工藝－符合航空航太產業標準的特殊工藝
在航空航天工業的應用
我們的精密製造能力服務於各種航空航天應用：
商業航空
- 飛機框架結構部件
- 機艙內部組件及固定裝置
- 引擎外殼和安裝系統
- 燃油輸送系統部件
- 起落架組件
軍事航空航太
- 國防飛機的精密部件
- 無人機（UAV）零件
- 飛彈導引系統外殼
- 戰術裝備外殼
太空探索
- 衛星結構部件
- 太空船熱防護系統
- 推進系統組件
- 儀器外殼和安裝系統
- 部署機制部件
AS9100D認證
符合最高的航空航太品質管理標準
ISO 9001認證
確保一致的品質管理流程
航空航天製造的品質保證
品質對於航空航太製造至關重要。
材料追溯
所有航空航天材料的完整記錄和可追溯性
第一條檢查
初始生產部件的全面驗證
先進的檢測技術
座標測量機、光學掃描和無損檢測
航空製造案例研究
商用飛機發動機部件
我們為下一代飛機引擎開發了一種輕質鈦零件，重量減輕了22%，同時在高溫條件下保持了結構完整性。
衛星部署機制
我們的團隊為衛星部署系統製造精密組件，滿足嚴格的公差要求並在極端的太空條件下提供可靠的運作。
軍用飛機結構支撐
鋒馳為軍用飛機生產高強度鋁結構零件，提供的零件具有卓越的耐久性和抗振動、抗應力性能。
