IML Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri ile Tek Seferde Dekoratif Parçalar Üretimi
IML (kalıp içi etiketleme) Enjeksiyondan önce kalıp boşluğuna önceden basılmış bir film etiketi yerleştirilir. Erimiş plastik, dolum sırasında etiketle kalıcı olarak birleşir. Bitmiş parça zaten etiketlenmiş olarak çıkar; ikincil etiketleme, yapıştırıcı veya kuruma süresi gerekmez. Etiket yerleştirme doğruluğu yüksektir. ± 0.1 mm Görsel olarak doğrulanmış robotik yerleştirme ile.
ISO 9001: 2015 Sertifikalı Süreçler
ISO 14001: 2015 Sertifikalı Süreçler
ISO 45001:2018 Sertifikalı
ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz
AS 9100 Havacılık ve Uzay
Etiket ve Parça Tek Bir İşlemde Bir Arada Üretildi
Standart enjeksiyon kalıplama yönteminde, bir parçanın dekorasyonu ikinci bir adım gerektirir: etiketleme hattı, yapıştırıcı, kuruma süresi, ekstra işlem. IML tüm bunları ortadan kaldırır.
Önceden baskılı film etiket, enjeksiyondan önce bir robot tarafından kalıp boşluğuna yerleştirilir. Erimiş plastik etiketin üzerine akıyor ve etiketle birleşiyor. Dolum sırasında ısı ve basınç altında işlem görür. Parça dışarı çıkarıldığında, dekorasyon zaten oradadır; kalıcı olarak yapıştırılmış, çizilmeye karşı dayanıklı ve parça duvarının içinde korunmaktadır.
Enjeksiyon kalıplama yeteneklerimizin tamamına genel bakış için web sitemizi ziyaret edin. Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri →
Kalıcı Olarak Bağlı
Etiket, parçanın duvarıyla bütünleşir, yapıştırılmaz. Bulaşık makinesinde, dondurucuda veya nemli ortamlarda soyulmaz, solmaz veya suya batırılarak çıkarılamaz.
Tek Malzemeli Geri Dönüştürülebilir
PP kap üzerindeki PP etiket — aynı polimer, aynı geri dönüşüm akışı. Geri dönüşümden önce etiket çıkarılmıyor. EPR mevzuatına uygun.
Tek Adımlı Üretim
Kalıp açıkken etiket yerleştirme işlemi, işlem süresine 0-2 saniye ekler. İkinci bir etiketleme istasyonuna, kurutmaya veya ek işleme gerek yoktur.
Tam Çözünürlüklü Grafikler
Gravür, flekso veya ofset baskı, canlı ve yüksek çözünürlüklü renkler sunar. Parlak, mat, metalik ve yumuşak dokunuşlu yüzey seçenekleri mevcuttur.
3H Yüzey Sertliği
İkinci yüzey baskılı PC veya PMMA film, mürekkebi parça duvarının içine gömer. Yüzey sertliği 3H'ye ulaşır; grafikler her iki yüzeyden de korunur.
Yeniden tasarım yapmadan sanat eserlerini güncelleme
Mevsimlik veya sınırlı sayıda üretilen grafikler için yeni bir kalıp değil, yalnızca yeni bir etiket kalıbı yeterlidir. Konteynerin geometrisi değişmeden kalır.
Desteklediğimiz Film Türleri
Etiket filminin alt tabakası, geri dönüştürülebilirliği, baskı kalitesini ve kalıplanmış reçineyle uyumluluğunu belirler. Film ve reçine ayrı ayrı değil, birlikte seçilmelidir.
BOPP — Düz Beyaz
En YaygınOpak beyaz alt tabaka, maksimum renk yoğunluğu ve kontrast sağlar. Markanın öne çıkması gereken gıda ambalajları için standart tercihtir. Gravür veya flekso baskı ile yüksek baskı kalitesi sunar. PP reçine ile kullanıldığında tek malzemeli PP geri dönüştürülebilir kaplar üretilmesini sağlar.
BOPP — Şeffaf
Etiketsiz Görünüm"Etiketsiz görünüm" yaratır; grafikler doğrudan kabın yüzeyinde havada asılı duruyormuş gibi görünür. Ürün görünürlüğünün marka kimliğinin bir parçası olduğu yerlerde kullanılır. Kabın duvarından görülebilen tam renkli baskı.
BOPP — Metalize
Premium KaplamaMetal ağırlığı olmadan yüksek yansıtıcılığa sahip ayna yüzeyi. Hassas gıda ürünleri için oksijen ve nem bariyeri özellikleri sağlar. Raf etkisinin önemli olduğu lüks ambalajlar ve kozmetik ürünleri için idealdir.
BOPP — Mat / Yumuşak Dokunuşlu
Dokunsal PremiumMikro dokulu yüzey, üstün kalitede kağıt benzeri dokunsal bir his yaratır. Mat BOPP filmin kalıp dokusuyla (VDI 12–24) birleştirilmesiyle elde edilir. Parlak yüzeylerin sıradan hissettirdiği premium gıda ve kozmetik ürünlerinde giderek daha fazla tercih edilmektedir.
PET Film
Teknik KullanımMükemmel baskı hizalaması ve yüzey sertliği. İşleme ısısı altında boyutsal doğruluğun kritik olduğu teknik ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Kalıplama sıcaklıklarının yüksek uçlarında BOPP'den daha iyi stabiliteye sahiptir.
PC / PMMA Film
Elektronik ve HMIElektronik paneller, otomotiv HMI ve kontrol arayüzleri için kalın, şeffaf PC veya akrilik malzeme. İkinci yüzey baskısı, mürekkebi parça duvarının içine gömer; yüzey sertliği 3H'ye ulaşır ve grafikler üstten ve alttan korunur. Kapasitif dokunmatik entegrasyonuna olanak tanır.
IML Enjeksiyon Kalıplama Süreci
Beş aşama - her biri hassas bir şekilde zamanlanmış. Optimize edilmiş otomasyonda, etiket yerleştirme işlemi kalıp açık aşamasında gerçekleşir ve döngüye sıfır net zaman ekler.
Film Baskı ve Dönüştürme
Etiketler gravür, flekso veya ofset baskı yöntemleriyle önceden basılır. Filmler kalıpla kesilir ve kıvrılmayı önlemek için nem kontrollü depolarda (15–35°C, %45–65 RH) istiflenir.
Robot Etiket Yerleştirme
Kalıp açma işlemi sırasında, bir robot bir etiketi alıp kalıp boşluğuna yerleştirir. Vakum portları ve elektrostatik yük, etiketi ±0.1 mm hassasiyetle kalıp boşluğu duvarına yapıştırır.
Enjeksiyon ve Füzyon
Erimiş reçine, kontrollü bir dolum hızıyla enjekte edilir. Erimiş reçine etiketin üzerinden akar ve ısı ve basınç altında etiketle birleşir. PP IML için kalıp sıcaklığı: 35–60°C.
Soğutma ve Bağlama
Soğuma sırasında etiket, yapıştırıcı değil, termal bağlama yoluyla parça duvarına kalıcı olarak kaynaşır. PP+PP için, bağ neredeyse kusursuzdur.
Çıkarma ve Muayene
Süslemesi yapılmış parça tamamen bitmiş halde dışarı atılır. Görüntüleme sistemleri, parça sonraki akışa girmeden önce etiket konumunu ve baskı kalitesini kontrol eder.
Kalıp sonrası dekorasyondan neden vazgeçmelisiniz?
Kalıplama sonrası dekorasyon yöntemleri (basılı etiketler, shrink sleeve'ler, tampon baskı) üretim sürecine ikinci bir adım ekler. Bu da ekstra ekipman, ekstra işlem ve reddedilme riskinin artması anlamına gelir.
IML, dekorasyon ve kalıplama işlemlerini bir araya getiriyor. tek üretim döngüsüEtiket, parçanın ayrılmaz bir parçasıdır - yüzeye uygulanmaz - bu nedenle sonradan uygulanan etiketleri tahrip eden koşullara dayanır.
- Etiket, kabın duvarının bir parçası haline gelir; soyulamaz veya çizilemez.
- Dondurucudan mikrodalgaya, bulaşık makinesinde yıkamaya ve dış mekan depolamasına dayanıklıdır.
- İkinci etiketleme istasyonunu, kuruma süresini ve manuel işlemeyi ortadan kaldırır.
- Yapıştırıcı içermez — gıda güvenli, kimyasal olarak temiz, kirlenme riski yok.
- Tek etiketle 360° tam sarmalı dekorasyon mümkün.
- Tek malzemeli PP+PP, etiketi çıkarılmadan tamamen geri dönüştürülebilir.
IML Etiketli Gıda Kabı
Elektronik HMI Paneli (PC Film)
Sık Karşılaştığımız IML DFM Sorunları
Etiketin Arkasında Yetersiz Boşluk Havalandırması
Etiket ile kalıp duvarı arasında sıkışan hava, kabarcıklar veya yüzey baloncukları oluşturur. Etiket alanının arkasında 0.02–0.05 mm derinliğinde havalandırma kanalları gereklidir. — Bu, DFM aşamasında en sık karşılaştığımız IML araç hatasıdır.
Keskin Etiket Köşeleri
Keskin etiket köşeleri, bitmiş parça yüzeyinde görünür dikiş çizgileri oluşturur. Tüm etiket köşelerinin minimum yarıçapı ≥0.3 mm olmalıdır. — Plastik ambalaj, yuvarlak kenarları düzgün bir şekilde sararak etiket bitişini gizler.
Etikete Kapı Çarpması
Eritme ağzı, akış cephesinin etikete doğrudan çarpacağı şekilde konumlandırılırsa, etiketin yerinden oynamasına veya kırışmasına neden olur. Kapaklar, dolumun etikete paralel akmasına izin verecek şekilde konumlandırılmalıdır.Doğrudan içine değil.
Film-Reçine Uyumsuzluğu
Etiket filminin alt tabakası, enjeksiyon reçinesiyle uyumlu olmalıdır. PP kap üzerine PP film, en iyi kaynaşmayı ve tek malzemeli geri dönüştürülebilirliği sağlar.Uyumsuz malzemeler, sıcaklık veya gerilim altında katman ayrılmasına neden olur.
IML Enjeksiyon Kalıplama Yönteminin Kullanıldığı Yerler
IML, dayanıklılık, geri dönüştürülebilirlik veya üstün yüzey kalitesi gibi etiketleme gereksinimlerinin olduğu ve kalıplama sonrası dekorasyonun maliyet veya karmaşıklık eklediği uygulamalarda en güçlü performansı gösterir.
Yiyecek ve İçecek Ambalajları
IML'nin baskın pazarı. PP-on-PP, yapışkan etiketlerin başarısız olduğu soğutma ve nemli perakende ortamlarında dayanıklı, canlı marka imajına sahip, dondurucuya uygun, tek malzemeli ambalajlar oluşturur.
0.4–1.2 mm duvar kalınlığına sahip ince duvarlı PP kaplar, etiketleme istasyonuna gerek kalmadan, doldurulmaya hazır halde kalıptan çıkar.
Tüketici Elektroniği ve HMI
Kontrol panelleri, cihaz ön panelleri ve uzaktan kumandalar, PC veya PMMA film ile IML kullanır. İkinci yüzey baskısı, grafikleri filmin içine gömer; yüzey sertliği 3H'ye ulaşır.
Bakır devreler filme basılabilir ve kalıplama işleminden önce yerleştirilerek kalıp içi kapasitif dokunmatik arayüzler oluşturulabilir; ayrı bir PCB montajına gerek yoktur.
Kişisel Bakım ve Kozmetik
Şampuan şişeleri, losyon pompaları ve kozmetik kavanozları, üstün raf görünümü için IML kullanır. Metalik, mat, holografik ve yumuşak dokunuşlu filmlerin tümü mevcuttur.
Mevsimlik veya sınırlı sayıda üretilen ambalajlarda yalnızca etiket kalıbı değişir, kalıp değişmez. Bu esneklik, özellikle görsel tasarımın geliri yönlendirdiği kozmetik sektöründe çok değerlidir.
Endüstriyel ve Kimyasal Ambalajlama
Boya kovaları, yağlama yağı kapları ve gübre kovaları, depo işlemlerine, dış mekan depolamasına ve kimyasal sıçramalara dayanacak etiketler gerektirir. Yapışkan etiketler soyulur; ancak kabın duvarına kaynaştırılmış IML etiketler etkilenmez.
GHS/CLP tehlike etiketlemesi, ürünün taşıma zinciri boyunca tamamen okunabilir kalır; bu, taşıma hasarı nedeniyle çıkarılamayan, kalıcı ve yasalara uygun bir etikettir.
IML Enjeksiyon Kalıplama Sıkça Sorulan Sorular
İnce duvarlı gıda ambalajları için (yoğurt kapları, margarin kutuları), 40–80 µm BOPP Standart kalınlıktır. Daha ince etiketler, karmaşık kavisli geometrilere daha iyi uyum sağlar. Düz paneller ve teknik uygulamalar için, 60–120 µm, yerleştirme ve enjeksiyon sırasında daha iyi boyutsal kararlılık sağlar. PC/PMMA alt tabakalı elektronikler için 125–375 µm tipiktir. Genel kural: derin çekme ve karmaşık konturlar için daha ince; düz, yüksek detaylı grafikler için daha kalın.
IML enjeksiyon kalıplama projesi hakkında görüşmek mi istiyorsunuz?
Uzman mühendislerimiz uygulama gereksinimlerinizi analiz ederek en uygun çözümü önerebilir.
IML Enjeksiyon Kalıplama Projenize Başlayın
İlgili Hizmetler
2 Shot Enjeksiyonlu Kalıplama
LSR Enjeksiyon Kalıplama
Gaz Destekli Enjeksiyon Kalıplama
Kalıp Ekle
Kalıplama
