Расширенные услуги литья под давлением металлических деталей
- Процессы в холодной и горячей камерах
- Жесткие допуски ±0.05 мм для цинковых сплавов и ±0.08 мм для алюминия и магний литье на штампах фиксированных размеров
- Собственное проектирование пресс-форм, автоматизированная система извлечения литников и прецизионная механическая обработка — всё под одной крышей.
Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование
AS9001 Управление качеством
Более быстрое выполнение производственных задач
Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ
Услуги литья под давлением
Литье под давлением это высокоточный процесс литья металла Этот процесс включает в себя впрыск расплавленного металла под высоким давлением в многоразовую стальную форму (штамп). Этот процесс позволяет получать сложные формы с высокой точностью размеров и гладкими поверхностями, что делает его идеальным для производства однородных металлических деталей в больших масштабах.
Решение предлагает комплексное решение литье под давлением Решения, основанные на многолетнем опыте работы в отрасли и современном производственном оборудовании. Мы специализируемся на производстве высококачественных металлических компонентов, отвечающих самым высоким требованиям.
Популярные опции
Высокие производственные показатели
Высокоточные компоненты с жесткими допусками до ±0.001 дюйма для критически важных применений.
Точность размеров
Исключительная точность и повторяемость, снижающая необходимость во вторичных операциях обработки.
Сложные геометрии
Возможность создания сложных форм с тонкими стенками и сложными деталями, которые было бы сложно получить с помощью других процессов.
Литье под давлением с горячей и холодной камерой прессования
Горячая камера
Литье под давлением с горячей камерой прессования
При литье под давлением с горячей камерой прессования механизм впрыска погружается в ванну с расплавленным металлом. Этот процесс более быстрый и эффективный для металлов с низкой температурой плавления.
Ключевые характеристики:
- Идеально подходит для сплавов цинка, олова и свинца
- Меньшее потребление энергии
- Лучше всего подходит для деталей малого и среднего размера
- Более короткое время цикла (15–90 циклов в минуту)
- Снижение затрат на инструмент для простых деталей
Холодильная камера
Литье под давлением в холодной камере
Литье под давлением с холодной камерой прессования осуществляется в отдельной печи для плавки металла, который затем подается в камеру прессования. Этот процесс применяется для тугоплавких металлов.
Ключевые характеристики:
- Идеально подходит для сплавов цинка, олова и свинца
- Меньшее потребление энергии
- Лучше всего подходит для деталей малого и среднего размера
- Более короткое время цикла (15–90 циклов в минуту)
- Снижение затрат на инструмент для простых деталей
Возможности и характеристики литья под давлением
Стандарт | Технические данные |
Допуски | Плотность до ±0.001 дюйма (0.025 мм) |
Максимальный вес выстрела | До 10 кг |
Максимальный вес детали | До 15 кг |
Годовая производственная мощность | До 50 миллионов деталей |
Минимальная толщина стенки | 0.8 мм (в зависимости от материала) |
Максимальные размеры детали | 1200 мм × 800 мм |
Холодильные машины | Усилие зажима 50 – 1200 тонн |
Машины с горячей камерой | Усилие зажима 25 – 400 тонн |
Поверхностные покрытия | Обычно Ra 0.4 – 1.6 мкм |
Разнообразие материалов | Более 200 различных пластиковых материалов |
Время Выполнения | 2-8 недель (в зависимости от сложности) |
Материалы для литья под давлением
Чтобы удовлетворить особые требования вашего применения, мы работаем с различными высококачественными сплавами: от легкого алюминия до высокопрочного магния.
Алюминиевые сплавы
Алюминий смешивают с такими элементами, как медь, кремний или магний, для повышения прочности и обрабатываемости.
Объекты:
Легкий (плотность составляет 1/3 плотности стали).
Высокая электро-/теплопроводность.
Естественно устойчив к коррозии.
Применение:
Авиация и космонавтика: фюзеляжи самолетов, компоненты крыльев.
Автомобилестроение: кузовные панели, теплообменники.
Упаковка: Банки из-под напитков, фольга.
Цинковые сплавы
Цинк в смеси с алюминием, медью или магнием для литья под давлением.
Объекты:
Низкая температура плавления для легкого литья.
Высокая стабильность размеров.
Экономически выгодно для сложных форм
Применение:
Автомобилестроение: дверные ручки, кронштейны.
Товары народного потребления: молнии, декоративные детали.
Электроника: Корпуса аккумуляторных батарей.
Магниевые сплавы
Легкие сплавы магния с алюминием или цинком.
Объекты:
- Самый легкий конструкционный металл (плотность ниже, чем у алюминия).
- Хорошее гашение вибраций.
- В виде порошка легковоспламеняющееся вещество.
Применение:
- Автомобилестроение: рули, картеры трансмиссии.
- Бытовая электроника: корпуса ноутбуков, корпуса фотоаппаратов.
- Авиация и космонавтика: компоненты спутников.
алюминий
Легкий, устойчивый к коррозии металл, не содержащий железа и легко поддающийся обработке.
- Алюминий: серия 1000 (чистый алюминий)
- Серия 2000 (алюминиево-медные сплавы)
- Серия 3000 (алюминиево-марганцевые сплавы)
- Серия 6000 (сплавы алюминия, магния и кремния)
- Серия 7000 (алюминиево-цинковые сплавы)
Объекты:
- Легкий: весит значительно меньше стали
- Коррозионная стойкость: естественным образом образует защитный оксидный слой.
- Пластичность: легко принимает различные формы.
- Теплопроводность: хороший проводник тепла, полезен в теплообменниках.
Применение:
- Авиация и космонавтика: фюзеляжи самолетов, конструкции крыльев, детали двигателей.
- Автомобилестроение: легкие автомобильные компоненты, колеса, кузовные панели.
- Электроника: Корпуса для электронных устройств
Медь
Пластичный цветной металл с высокой электропроводностью. Часто легируется цинком (латунь) или оловом (бронза).
- Чистая Медь
- Бронза: оловянная бронза, алюминиевая бронза, фосфорная бронза
- Латунь: свинцовая латунь, легкообрабатываемая латунь, высокопрочная латунь
Объекты:
Превосходная электро-/теплопроводность.
Антимикробные свойства.
Поддается обработке и вторичной переработке.
Области применения:
Электроника: схемы, разъемы.
Сантехника: Трубы, фитинги.
Возобновляемая энергия: солнечные панели, ветряные турбины.
Латунь
Сплав меди и цинка, часто с добавлением свинца для обрабатываемости.
Объекты:
- Хорошая износостойкость.
- Эстетичный внешний вид, напоминающий золото.
- Превосходные акустические свойства.
Области применения:
- Музыкальные инструменты: трубы, клапаны.
- Декоративная фурнитура: дверные ручки, фурнитура.
- Морская промышленность: Коррозионно-стойкая арматура.
Экспертиза выбора материалов
Наши специалисты по материалам помогут вам выбрать оптимальный сплав с учётом функциональных требований к вашей детали, условий окружающей среды и стоимости. Мы можем предоставить технические паспорта материалов, образцы для испытаний и рекомендации по свойствам и эксплуатационным характеристикам материалов.
Отделка литья под давлением
Мы предлагаем широкий спектр вариантов отделки поверхности для улучшения внешнего вида, производительности и долговечности литых под давлением деталей.
анодирование
Для алюминиевых деталей — создание прочного, стойкого к коррозии оксидного слоя с различными вариантами цвета.
гальванопокрытие
Покрытие хромом, никелем, цинком и медью для защиты от коррозии, электропроводности и в декоративных целях.
Полировка:
Высокоглянцевые покрытия для декоративного применения: от сатиновых до зеркальных поверхностей.
Покраска и порошковое покрытие
Индивидуальный подбор цвета, защитные покрытия для защиты от коррозии и улучшенная эстетика с различными уровнями блеска.
Конверсионные покрытия
Химическая обработка, такая как хроматирование, фосфатирование и пассивирование, для повышения коррозионной стойкости и адгезии краски.
Специальная отделка
Включая электрофоретическое покрытие (e-coat), покрытие PVD, а также различные декоративные и функциональные обработки.
Процесс литья под давлением
Наш процесс точного литья под давлением обеспечивает стабильное качество и точность размеров каждой производимой нами детали.
Дизайн и инженерия
Наша инженерная группа проектирует деталь и пресс-форму, учитывая выбор материала, толщину стенок, углы уклона и другие критические факторы для достижения оптимальных результатов литья под давлением.
Изготовление штампов
Прецизионные штампы изготавливаются из высококачественной инструментальной стали и обрабатываются в точном соответствии с техническими требованиями с использованием обрабатывающих центров с ЧПУ и электроэрозионной обработки.
Плавление металлов
Выбранный сплав плавится в печи при точно контролируемых температурах, подготавливается к литью с надлежащей дегазацией и флюсованием.
Инъекция и затвердевание
Расплавленный металл впрыскивается в полость пресс-формы под высоким давлением, заполняя все пространство, а затем затвердевая в желаемой форме.
Выброс части
После затвердевания металла пресс-форма открывается, и выталкивающие штифты выталкивают готовую деталь из полости формы.
Отделка и проверка
Детали подвергаются обрезке, вторичной обработке (при необходимости), обработке поверхности и строгому контролю качества, чтобы убедиться в их соответствии спецификациям.
Применение литья под давлением
Литые под давлением детали используются в самых разных отраслях промышленности благодаря своей прочности, точности и экономической эффективности.
Автомобильная
- Компоненты двигателя и кронштейны
- Детали трансмиссии
- Компоненты рулевого управления и подвески
- Колеса и колпаки
- Корпуса электрических систем
Электроника
- теплоотводы и компоненты охлаждения
- Корпуса для электронных устройств
- Корпуса разъемов
- Компоненты светодиодного освещения
- Компоненты компьютеров и серверов
Мед
- Корпуса для медицинского оборудования
- Компоненты диагностического оборудования
- Детали хирургических инструментов
- Компоненты больничного оборудования
- Детали фармацевтического оборудования
Аэрокосмическая промышленность и оборона
- Авиационные компоненты
- Корпуса авионики
- Детали оборонного оборудования
- Спутниковые компоненты
- Детали БПЛА/дронов
Промышленное
- Компоненты машин
- Детали насоса и клапана
- Корпуса для инструментов
- Компоненты гидравлической системы
- Детали конвейерной системы
Потребительские товары
- Компоненты устройства
- Корпуса для электроинструментов
- Мебельная фурнитура
- Детали спортивных товаров
- Осветительная арматура
Почему стоит выбрать Fecision для литых металлических деталей?
Превосходство качества
Сертифицированные по стандартам ISO 9001, IATF 16949 и ISO 13485 процессы гарантируют стабильное качество.
Передовые технологии
Современное оборудование для литья под давлением и производственные процессы.
Экспертная группа
Опытные инженеры и техники с глубокими познаниями в области литья под давлением.
Эффективность затрат
Конкурентоспособные цены и оптимизация затрат для снижения производственных затрат.
Своевременная доставка
Надежный график производства, гарантирующий постоянную своевременную доставку.
Инженерная поддержка
Комплексная помощь в проектировании и инжиниринге от концепции до производства.
Как с нами работать
Отправить чертежи
Для бесплатной цитаты, пожалуйста, отправьте описание продукта вместе с техническим чертежом. Мы также предлагаем услуги обратного инжиниринга, чтобы помочь вам.
DFM и котировки
Мы предоставим отчет DFM (Design for Manufacturability) или отчет об анализе потока пресс-формы. Пожалуйста, имейте в виду, что в ходе процесса могут потребоваться дополнительные обсуждения.
Производство пресс-форм
После вашего одобрения проекта пресс-формы наша команда приступит к изготовлению компонентов пресс-формы, которые затем будут отправлены на проверку и сборку.
отливка
После завершения изготовления пресс-формы мы начнем процесс литья под давлением. Вам будет предоставлен образец T1 для проверки соответствия характеристик изделия вашим спецификациям. После утверждения мы продолжим серийное производство.
и сроки сдачи
Изготовленные по индивидуальному заказу металлические детали проходят тщательную проверку, тщательно упаковываются и доставляются вам.
Недавние Проекты
Готовы ли вы начать свой проект по литью под давлением?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта и получить бесплатное предложение от наших экспертов по литью под давлением.
Часто задаваемые вопросы о литье под давлением
При литье под давлением используются многоразовые стальные формы и высокое давление, что обеспечивает более быстрое производство и более гладкую отделку по сравнению с одноразовыми формами при литье в песчаные формы.
Нет, в основном используется для сплавов цветных металлов (алюминия, цинка и т. д.) из-за ограничений по температуре плавления.
Всего 0.5 мм в зависимости от материала и геометрии детали.
Высокая степень автоматизации и возможность многократного использования штампов снижают себестоимость единицы продукции при крупносерийном производстве.
Да, металлолом и отслужившие свой срок детали можно переплавить и использовать повторно.
Захваченный воздух или газ во время впрыска; минимизируется с помощью вакуумного литья под давлением или оптимизации процесса.
От 50,000 500,000 до XNUMX XNUMX+ циклов, в зависимости от материала и обслуживания.
Да, с использованием направляющих и стержней в конструкции штампа.
Да, но затраты выше, чем при 3D-печати; идеально подходит для функциональных прототипов или предсерийных партий.
Связанные услуги
Металлическая штамповка
Литье под давлением
Экструзия металла
Темоформинг
Компрессионное формование
