Услуги прецизионной фрезерно-токарной обработки с ЧПУ
Наши многокоординатные возможности позволяют нам эффективно и точно удовлетворять ваши самые сложные производственные требования.
Процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001: 2015.
Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ (координатно-измерительной машины)
ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование
IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность AS 9100 Авиационно-космическая промышленность
Нет минимального количества заказа
Многоосевая токарно-фрезерная обработка с ЧПУ
Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ Объединяет возможности фрезерования и токарной обработки в одном станке, позволяя производить всю деталь за один установ. В отличие от традиционных процессов с ЧПУ, требующих перемещения заготовок между отдельными станками, токарные станки выполнять несколько операций последовательно, сохраняя точное совмещение на протяжении всего производственного процесса.
Эта передовая технология обработки использует компьютерное цифровое управление для управления режущими инструментами с исключительной точностью. Интеграция токарные операции (где заготовка вращается относительно неподвижного режущего инструмента) и фрезерные операции (где вращающийся режущий инструмент удаляет материал с неподвижной заготовки) создает универсальное решение для производства сложных компонентов.
Основные особенности технологии фрезерной обработки
Многоосевые возможности
(от 3 до 5 осей)
Одновременные операции обработки
Завершение изготовления детали за одну установку
Автоматизированные системы смены инструмента
Передовые системы управления ЧПУ
Принцип обработки на токарно-фрезерном станке
Токарно-фрезерная обработка Работает по фундаментальному принципу: объединение процессов ротационной и стационарной резки в синхронизированный рабочий процесс. Такая интеграция обеспечивает плавный переход между операциями без изменения положения заготовки, сохраняя при этом критические допуски и геометрические соотношения.
Процесс обычно начинается с токарной обработки, придающей детали базовую цилиндрическую форму. Заготовка закрепляется в патроне и вращается, в то время как неподвижные режущие инструменты формируют её поверхность. После завершения токарной обработки станок переходит к фрезерной обработке, где вращающиеся режущие инструменты создают такие элементы, как пазы, карманы и контуры.
Ознакомьтесь с нашими возможностями фрезерно-токарной обработки
Узнайте, как передовая технология токарной обработки с ЧПУ от Fecision может преобразовать ваш производственный процесс.
То, что делает токарно-фрезерная обработка Поистине мощным преимуществом является возможность выполнять эти операции в любой последовательности, с автоматической сменой инструмента и точной координацией между всеми осями станка. Современные фрезерно-токарные центры могут даже использовать противошпиндели для перемещения деталей в процессе обработки, обеспечивая полную обработку всех поверхностей без ручного вмешательства.
Распространенные конфигурации токарно-фрезерных станков
Горизонтальные токарно-фрезерные центры
- Идеально подходит для длинных компонентов в форме вала
- Лучшая эвакуация стружки для удаления большого количества материала
- Обычно предлагает более крупные рабочие конверты
- Распространено в аэрокосмической и нефтегазовой промышленности
Вертикальные токарно-фрезерные центры
- Лучше всего подходит для дискообразных деталей диаметром 500 мм-10 м.
- Меньшая площадь для магазинов с ограниченным пространством
- Более легкая загрузка и выгрузка заготовок
- Популярно в автомобильной промышленности и производстве медицинских приборов
Другие типы токарно-фрезерного оборудования для ваших нужд
- Токарно-фрезерный станок швейцарского типа: подходит для обработки крупногабаритных мелкоточных деталей диаметром до 20 мм.
- Токарно-фрезерный станок с ЧПУ: Объединяет токарные и фрезерные головки для обработки деталей диаметром 20-300 мм.
- 5-ти координатный токарно-фрезерный станок с ЧПУ: Импортное оборудование с токарной головкой и вращающейся на 360 градусов фрезерной головкой для обработки деталей диаметром 20-300 мм.
Технические характеристики токарно-фрезерного станка с ЧПУ
Процессы обработки
Поворот
Наружные/внутренние диаметры, торцевание, проточка канавок, нарезание резьбы
★Применение: цилиндрические детали, валы, прецизионные отверстия
Фрезерование
Контурная обработка, выборка, прорезка пазов, сверление, нарезание резьбы
★Применение: сложные геометрические формы, элементы, требующие интерполяции
Многоосевая обработка
3+2 позиционирования, полная 5-осевая одновременная обработка
★Применение: сложные контурные поверхности, выточки, угловые элементы
Живой инструмент
Приводные инструменты для внецентренных операций
★Применение: поперечные отверстия, шпоночные пазы, эксцентричные элементы
Технические характеристики машины и допуски
| Конфигурация оси | от 3-х до 5-ти осей одновременно |
| Максимальный диаметр детали | До 24 дюймов (610 мм) |
| Максимальная длина детали | До 40 дюймов (1016 мм) |
| Скорость вращения шпинделя | До 12,000 об / мин |
| Емкость инструмента | 40-80 инструментов в зависимости от конфигурации |
| Позиционная точность | ± 0.0001 ″ (0.0025 мм) |
| Объем производства | От прототипа до крупносерийного производства |
| Допуск размеров | Стандарт ±0.0005″ (0.0127 мм) |
| Чистота поверхности | До 16 Ra микродюймов |
| Геометрические допуски | Согласно стандартам ISO |
| круглость | В пределах 0.0002″ (0.005 мм) |
Нужны прецизионные детали?
Наши передовые возможности фрезерной токарной обработки с ЧПУ обеспечивают исключительную точность и эффективность обработки сложных компонентов.
Материалы для токарной обработки на фрезерном станке с ЧПУ
Алюминиевые сплавы
Распространенные марки включают 6061, 7075 и 2024. Они популярны из-за простоты обработки, но требуют надлежащей очистки и защиты после обработки из-за окисления.
Объекты:
- Небольшой вес
- Высокое соотношение прочности к массе
- Хорошая электро- и теплопроводность
- Устойчивая к коррозии
Области применения:
- Авиация и космонавтика: каркасы самолетов, компоненты двигателей, конструкции крыльев
- Автомобильная промышленность: блоки двигателей, головки цилиндров, колеса
- Электроника: теплоотводы для электронных устройств
Нержавеющая сталь
Такие марки стали, как 303, 304 и 316, популярны благодаря своей долговечности и эстетической привлекательности, хотя их обработка более сложна и затратна.
Объекты:
- Отличная устойчивость к коррозии
- Высокая прочность
- Теплоизоляционный
Области применения:
- Медицина: хирургические инструменты, имплантаты, медицинское оборудование
- Продукты питания и напитки: оборудование для переработки пищевых продуктов, емкости для хранения, кухонная утварь
- Архитектура: фасады зданий, перила, конструктивные элементы
Титановые сплавы
Титан в сочетании с такими элементами, как алюминий или ванадий, обеспечивает повышенную прочность и биосовместимость.
Объекты:
- Исключительное соотношение прочности и веса.
- Биосовместимый и устойчивый к коррозии.
- Высокая температура плавления.
Применение:
- Авиакосмическая промышленность: компоненты реактивных двигателей, планеры самолетов.
- Медицина: ортопедические имплантаты, стоматологические устройства.
- Химическая переработка: реакторы, теплообменники.
Инструментальная сталь
Легированная сталь в сочетании с такими элементами, как вольфрам, хром или ванадий, обеспечивает повышенную твердость, износостойкость и прочность. К типичным маркам относятся A2, D2, H13 и S7.
Объекты:
- Высокая твердость и износостойкость.
- Превосходная прочность и ударная вязкость.
- Хорошая термостойкость и размерная стабильность.
Применение:
- Изготовление пресс-форм и штампов: ковочные штампы, штамповочные штампы, литьевые формы.
- Режущие инструменты: сверла, фрезы, токарные инструменты.
- Промышленное оборудование: износостойкие детали, пуансоны, лезвия ножниц.
Углеродистая сталь
Сплав железа и углерода, содержащий до 2.1% углерода, часто с небольшими примесями марганца, кремния или серы.
- Низкоуглеродистая сталь
- Среднеуглеродистая сталь
- Высокая углеродистая сталь
Объекты:
Высокое соотношение прочности и веса.
Хорошая пластичность и обрабатываемость.
Экономичен и широко доступен.
Может подвергаться термической обработке для улучшения свойств.
Применение:
Автомобилестроение: детали двигателя, детали шасси.
Строительство: Конструкционные балки, крепежные элементы.
Машины: шестерни, валы, инструменты.
Латунь
Хорошие механические свойства и обрабатываемость делают его пригодным для сложных конструкций.
Объекты:
- Хорошая коррозионная стойкость
- Эстетическая привлекательность
- Легко обрабатывать
Области применения:
- Декоративные:ювелирные изделия, предметы искусства, архитектурная фурнитура
- Электрика: электрические разъемы, клеммы, переключатели
- Музыкальные инструменты: трубы, тромбоны, другие медные духовые инструменты
Бронза
Сплав, состоящий в основном из меди и олова, часто с добавлением фосфора, алюминия или никеля для улучшения таких свойств, как прочность и коррозионная стойкость.
Объекты:
- Хорошая коррозионная стойкость, особенно в морской среде.
- Высокая прочность и твердость по сравнению с чистой медью.
- Отличная тепло- и электропроводность.
- Хорошая обрабатываемость и литейные свойства.
Области применения:
- Морская техника: гребные винты, клапаны и фитинги.
- Электрические компоненты: контакты, пружины и разъемы.
- Искусство и скульптура: Отливки и декоративные элементы.
- Промышленное оборудование: подшипники, втулки и шестерни.
Инконель
Семейство суперсплавов на основе никеля и хрома, часто включающее в себя такие элементы, как молибден, ниобий или титан, для обеспечения исключительной высокотемпературной прочности и коррозионной стойкости, с такими известными марками, как Inconel 718, Inconel 625 и Inconel 600.
Объекты:
- Превосходная прочность и структурная устойчивость при экстремальных температурах (до 1,200°C).
- Отличная стойкость к окислению, ползучести и коррозии в агрессивных средах.
- Сохранение механической целостности в широком диапазоне температур.
Области применения:
- Авиационно-космическая промышленность: секции турбин газотурбинных двигателей, камеры сгорания и форсажные камеры.
- Энергетика: компоненты газовых турбин, оборудование ядерных реакторов.
- Химическая обработка: системы обработки высокотемпературных, коррозионных жидкостей и теплообменники.
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС / ABS):
Объекты:
- Высокая устойчивость к ударам и способность выдерживать физические нагрузки без трещин и поломок.
- Способен выдерживать температуру до 100°C (212°F) без существенного ухудшения характеристик.
- Устойчив ко многим кислотам, щелочам, маслам и другим химическим веществам.
- Гладкая, глянцевая поверхность, легко поддающаяся окраске или покрытию
- Легко формуется и может обрабатываться различными способами
Применение:
- Автомобили: компоненты приборной панели, колпаки колес.
- Электроника: клавиши клавиатуры, корпуса принтеров и чехлы для телефонов.
- Игрушки: кубики LEGO, развивающие наборы
Полиоксиметилен (ПОМ)
Также известный как ацетальная смола, это высокопроизводительный конструкционный термопластик с превосходными механическими свойствами, низким коэффициентом трения и хорошей размерной стабильностью, к распространенным маркам которого относятся Delrin и Celcon.
Объекты:
- Высокая прочность на разрыв и жесткость, сравнимая с некоторыми металлами.
- Низкое трение и износостойкость, подходит для движущихся частей.
- Хорошее сопротивление ползучести и стабильность размеров под нагрузкой.
- Устойчив к растворителям и углеводородам, хотя ограниченная устойчивость к сильным кислотам и основаниям.
Области применения:
- Автомобильная промышленность: зубчатые колеса, компоненты топливной системы и механизмы подъема окон.
- Бытовая электроника: направляющие, петли и прецизионные детали в бытовой технике.
- Промышленное оборудование: подшипники, втулки и компоненты конвейерных лент.
- Медицинские приборы: детали насосов и точные приборы благодаря возможности очистки и низкому образованию частиц.
Поликарбонат (ПК):
- Объекты:
- Применение:
①Медицина: хирургические инструменты, корпуса диализных аппаратов.
②Авиационно-космическая промышленность: окна фонарей самолетов.
③Электроника: светодиодные светильники, экраны смартфонов, корпуса электронных устройств.
④Автомобили: линзы фар
Нейлон (ПА)
- Объекты:
- Применение:
①Автомобилестроение: шестерни, подшипники и компоненты топливной системы.
②Промышленность: конвейерные ленты, детали машин.
③Потребитель: молнии, спортивный инвентарь (например, лыжные крепления)
Полиэфирный эфир кетон (PEEK)
ПЭЭК (полиэфирэфиркетон) — высокоэффективный термопластичный полимер, ценимый за исключительную термостойкость, механическую прочность и химическую инертность.
Объекты:
- Исключительная термостойкость, сохранение свойств при температурах до 260°С (кратковременное воздействие до 300°С).
- Высокая прочность на растяжение и сопротивление ползучести, сохранение эксплуатационных характеристик при длительной нагрузке.
- Отличная химическая стойкость к маслам, растворителям и агрессивным жидкостям.
Области применения:
- Авиационно-космическая промышленность: легкие конструктивные элементы и детали двигателей, требующие термостойкости.
- Медицина: Имплантаты (например, спинальные кейджи) из-за биосовместимости и стерилизуемости.
- Нефть и газ: скважинные инструменты, устойчивые к высоким температурам и агрессивным химикатам.
ПММА (полиметилметакрилат),
Полиметилметакрилат (ПММА), также известный как акрил, — это прозрачный термопластичный полимер, ценимый за свою прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и универсальность.
Объекты:
- Исключительная оптическая прозрачность (пропускает ~92% видимого света) и превосходящая по прочности стекло прочность на удар.
- Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, УФ-излучению и пожелтению, что делает его идеальным для использования на открытом воздухе.
- Легко поддается механической обработке, резке и термоформовке в сложные формы.
Области применения:
- Вывески и дисплеи: наружные вывески, витрины розничной торговли и рассеиватели света (благодаря прозрачности).
- Строительство: Мансардные окна, защитные ограждения и оконные панели для обеспечения ударопрочности.
- Автомобили: рассеиватели фар и отделка салона, обеспечивающие прозрачность и долговечность.
Обработка поверхности на токарно-фрезерном станке с ЧПУ
Порошковое покрытие
Наносит сухой порошок методом электростатического распыления, отверждается под воздействием тепла, образуя твердое, долговечное покрытие с минимальным содержанием летучих органических соединений.
анодирование
Повышает коррозионную стойкость, улучшает твердость поверхности и предлагает эстетичные варианты цвета.
Полировка/Шлифовка
Позволяет добиться гладкой или зеркальной поверхности за счет уменьшения неровностей поверхности.
пассивация
Удаляет свободные железные примеси и повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали.
гальванопокрытие
Наносит слои металла (например, никеля, хрома, цинка) на подложки методом электролиза, улучшая внешний вид, износостойкость и коррозионную стойкость.
Пескоструйная/дробеструйная обработка
Уменьшает шероховатость поверхности, удаляет заусенцы и улучшает адгезию покрытий.
Лазерная маркировка
Использование лазерных лучей для гравировки постоянных знаков (текстов, логотипов) на поверхностях с высокой точностью и минимальными повреждениями.
Термическая обработка
Контролируемый нагрев/охлаждение материалов для изменения таких свойств, как твердость, пластичность или прочность.
Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ
- Требования к установке: Единая установка для полного производства детали
- Сроки Изготовления: Сокращение времени цикла за счет комбинированных операций
- Точность подачи: Более высокая точность с единой базовой точкой
- Сложные геометрии: Легко достижимо благодаря многоосевым возможностям
- Эффективность затрат: Снижение общих производственных затрат
Фрезерно-токарные операции против традиционной обработки с ЧПУ
Традиционная обработка с ЧПУ
- Требования к установке: Несколько настроек на разных машинах
- Сроки Изготовления: Более длительное время цикла из-за множественных операций
- Точность подачи: Вероятность накопления ошибок в разных настройках
- Сложные геометрии: Сложно достичь этого за одну установку
- Эффективность затрат: более высокие затраты на рабочую силу и обработку
Преимущества технологии токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
Повышенная эффективность
- Одноустановочное производство: Готовые детали за одну операцию
- Сокращение времени цикла: До 50% быстрее традиционных методов
- Минимизированное время без резки: Автоматизированная смена инструментов и операции
- Снижение затрат на оплату труда: Требуется меньше вмешательства оператора
Высшее качество
- Повышенная точность: Устранение многочисленных ошибок настройки
- Улучшенная отделка поверхности: Постоянные параметры обработки
- Улучшенная геометрическая целостность: Поддерживаемые связи между функциями
- Снижение процента брака: Меньше ошибок и переделок
Большая гибкость
- Возможности сложной детали: Обработка сложных геометрических форм
- Адаптируемое производство: От прототипов до больших объемов
- Обработка различных материалов: Эффективная обработка различных материалов
- Быстрые изменения дизайна: Быстро вносите изменения
Конструктивные особенности деталей токарной обработки
Оптимальные характеристики детали
- Вращательная симметрия: Детали с цилиндрическими элементами имеют наибольший эффект
- Комбинированные функции: Детали, требующие как токарной, так и фрезерной обработки
- Сложные геометрии: Элементы на нескольких гранях или углах
- Жесткие допуски: Компоненты, требующие точных размерных соотношений
Рекомендации по дизайну
- Вращательная симметрия: Детали с цилиндрическими элементами имеют наибольший эффект
- Комбинированные функции: Детали, требующие как токарной, так и фрезерной обработки
- Сложные геометрии: Элементы на нескольких гранях или углах
- Жесткие допуски: Компоненты, требующие точных размерных соотношений
Требования к формату файлов
Fecision принимает следующие форматы файлов CAD для проектов токарно-фрезерной обработки на станках с ЧПУ
- ШАГ (.stp, .step)
- IGES (.igs, .iges)
- Парасолид (.x_t, .x_b)
- SolidWorks (.sldprt)
- AutoCAD (.dwg, .dxf)
- 3D PDF (только для справки)
Когда следует выбирать токарно-фрезерную обработку
Идеальные приложения
- Сложные детали, требующие как токарной, так и фрезерной обработки
- Компоненты с жесткими допусками по многим параметрам
- Детали, где отношения между элементами имеют решающее значение
- Производственные процессы, где важна последовательность
- Компоненты, которые в противном случае потребовали бы многократной настройки
Менее подходит для
- Простые детали, требующие только токарной или фрезерной обработки
- Очень большие компоненты, превышающие возможности машины
- Детали с чрезвычайно простой геометрией
- Компоненты, где стоимость является единственным фактором
- Чрезвычайно большой объем производства (>100,000 XNUMX единиц)
Применение токарно-фрезерной обработки
Промышленность Мы обслуживаем
Токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ превосходна для производства сложных деталей в различных отраслях. Возможность обработки деталей за один установ делает её идеальным решением для деталей с жесткими допусками и сложной геометрией.
Мед
Хирургические инструменты
Диагностическое оборудование
Стоматологические компоненты
Корпуса для медицинского оборудования
Эндоскопический зонд
Автомобильная
Корпус датчика
Вал двигателя
Рабочее колесо турбокомпрессора
Топливный инжектор
Блок двигателя
Промышленное оборудование
Корпуса клапанов
Сверла
Корпуса насосов
Аксессуары для нефтегазового оборудования
Втулки вала
Аэрокосмическая индустрия
Прецизионные детали топливной системы
Компоненты шасси
Гидравлические коллекторы
Блиски
Насадки
Почему стоит выбрать токарно-фрезерный станок с ЧПУ?
Передовые технологии
Традиционные методы обработки не всегда подходят для обработки сложных геометрических форм и деталей высокой точности. Наши многоосевые станки, от 3-осевых до 5-осевых станков с ЧПУ, позволяют нам выполнять сложные разрезы, углы и кривые.
Опытная инженерная команда
Наша инженерная команда имеет многолетний опыт в обработке на станках с ЧПУ и оптимизации дизайна. В Fecision мы специализируемся на проектировании для технологичности (DFM) и используем передовое программное обеспечение CAD/CAM для обеспечения плавной интеграции между процессами проектирования и обработки.
Универсальность материалов
Fecision предлагает широкий спектр вариантов материалов, соответствующих потребностям вашего конкретного применения. Между тем, мы предоставляем рекомендации по выбору материалов на основе требований к производительности деталей, таких как прочность, коррозионная стойкость или износостойкость, обеспечивая оптимальные результаты.
Гарантия качества
Наши продукты пользуются доверием у крупных клиентов из отраслей по всему миру, соответствуют строгим и полным стандартам качества. Доступ к сертификации качества ISO 9001: 2015 и наши партнеры-производители сертифицированы по ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 и IATF 16949: 2016.
Быстрые сроки выполнения работ
Мы осознаем критическую необходимость своевременной доставки. Большинство машин наших производителей-партнеров работают 7*24 часа с интегрированным процессом. Благодаря оптимизированным рабочим процессам и оптимизированным производственным процессам мы обеспечиваем быстрые сроки выполнения заказов, сохраняя при этом самые высокие стандарты качества.
Приверженность устойчивому развитию
Fecision стремится минимизировать отходы и уменьшить наше воздействие на окружающую среду. Мы отдаем приоритет устойчивым практикам, таким как переработка материалов, энергоэффективные операции и сокращение отходов в наших процессах обработки.
Начало фрезерной токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
Отправить технические файлы
Экспортируйте свой проект в формат CAD, совместимый с ЧПУ. Для обработки на станках с ЧПУ мы рекомендуем формат STEP, поскольку он более стандартизирован и подходит для использования на разных платформах. Технический чертеж будет полезен, особенно для резьбы, допусков и особых видов отделки.
DFM и котировки
Наши инженеры анализируют вашу конструкцию на технологичность, проверяют допуски и материалы. Обратите внимание, что в ходе процесса могут потребоваться дополнительные обсуждения. После этого мы предоставляем подробную смету, включая сроки изготовления, стоимость и другую необходимую информацию.
Прецизионное производство
После вашего одобрения проекта наша команда приступит к обработке на станках с ЧПУ. Используя современные станки с ЧПУ, мы фрезеруем, точим или шлифуем детали по вашему чертежу. Мониторинг в режиме реального времени гарантирует соблюдение допусков, а отслеживаемость материалов осуществляется на протяжении всего производства.
Инспекция и доставка
Детали проходят строгий контроль качества с помощью КИМ или 3D-сканирования. Мы выдаем отчёты о проверке, надёжно упаковываем и отправляем заказы, предоставляя информацию для отслеживания. Срочная доставка доступна по запросу.
Проверенная эффективность, гарантированное качество
Приверженность качеству и валидации
Мы применяем строгие протоколы проверки, включая внутрипроизводственный и окончательный контроль КИМ, сертификацию стали, сертификацию термообработки и комплексные испытания пресс-форм (T1, T2...), чтобы гарантировать, что ваша пресс-форма работает безупречно и соответствует всем спецификациям с первого выстрела. Доверьтесь нашей сертифицированной по ISO системе качества.
Недавние Проекты
Готовы начать?
Вместе мы можем создать что-то выдающееся!
Свяжитесь с компанией Fecision сегодня, чтобы обсудить ваши требования к токарно-фрезерной обработке с ЧПУ и получить конкурентоспособное предложение.
Часто задаваемые вопросы о токарно-фрезерных станках с ЧПУ
Изготовление прототипов до 100,000 XNUMX+ штук с гибким производством ячеек.
Одновременная 7-осевая обработка сокращает время обработки на 40% по сравнению с традиционными методами.
Да, с использованием приводного инструмента с фрезерными головками со скоростью вращения 10,000 XNUMX об/мин.
Концентричность в пределах 0.01 мм (ASME Y14.5).
Все обрабатываемые металлы, включая сплавы магния (класс огнестойкости 1).
Неподвижные люнеты с роликовыми подшипниками и термокомпенсацией.
Связанные услуги
Поворот
Фрезерование
Бурение
EDM
Дробление:
