Precyzyjne narzędzia formujące i produkcja części na żądanie

Q: Jakie materiały są obsługiwane w przypadku obróbki CNC i produkcji form?

Pracujemy z ponad 100 materiałami o jakości inżynieryjnej, w tym: Metale: aluminium 6061/7075, stal nierdzewna 303/316, tytan, miedź. Tworzywa sztuczne: ABS, PEEK, nylon, TPU, PMMA, HDPE, poliwęglan. Stopy egzotyczne: Inconel, stopy magnezu. Wszystkie materiały są zgodne z dyrektywą RoHS/REACH i posiadają certyfikaty.

Q: Jaka jest Twoja standardowa tolerancja dla części precyzyjnych?

Nasza standardowa tolerancja obróbki wynosi ±0.002 mm i jest możliwa do osiągnięcia dzięki: 5-osiowym maszynom CNC Mitsubishi, sprzętowi kontrolnemu CMM (Mitutoyo), halom produkcyjnym z kontrolowaną temperaturą. Węższe tolerancje dostępne na życzenie.

Q: Czy potrafisz obsługiwać zarówno zamówienia na prototypy, jak i produkcję masową?

Tak, Fecision oferuje: Prototypowanie: 1–50 szt. (realizacja w ciągu 72 godzin), Małe serie: 50–10 000 szt. (10–15 dni), Duże serie: 10 000+ szt. (skalowalne linie produkcyjne), Te same standardy kontroli jakości obowiązują dla wszystkich ilości.

Q: W jaki sposób Fecision zapewnia kontrolę jakości?

Nasz 4-etapowy proces kontroli jakości: certyfikacja surowców, kontrola wymiarów w trakcie procesu, ostateczna weryfikacja CMM/spektrometru, 100% testów funkcjonalnych (zgodnie z ISO 9001/AS9100), pełne raporty z inspekcji dostarczane wraz z przesyłkami.

Q: Jakie formaty plików akceptujecie przy sporządzaniu wyceny?

Preferowane formaty: STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), rysunki PDF (z objaśnieniami GD&T)

Q: Czy udzielacie informacji zwrotnej na temat projektowania pod kątem produkcji (DFM)?

Tak, nasi inżynierowie zapewniają bezpłatną analizę DFM w celu: optymalizacji grubości ścianek/kątów pochylenia, sugerowania alternatywnych materiałów obniżających koszty, identyfikacji potencjalnych problemów z nakładaniem się tolerancji

Q: W jakich branżach się specjalizujesz?

Główne obsługiwane branże: Medycyna: części do zastosowań medycznych i kosmetycznych zgodne z normą ISO 13485, Lotnictwo: części konstrukcyjne z certyfikatem AS9100, Elektronika: złącza formowane wtryskowo, zaciski, obudowy i powłoki, Motoryzacja: formy odlewnicze, elementy silników

Procesy certyfikowane ISO 9001: 2015

Od prototypowania do produkcji masowej

Wsparcie DFM i analizy przepływu w formie

Możliwości produkcyjne pomieszczeń czystych klasy 1000 (ISO klasa 7)

Fecision dostarcza rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb , gwarantując krótsze terminy realizacji i wyjątkową jakość.

16 +

lata doświadczenia

100,000 +

Produkcja części

98.5%

Dostawa na czas

± 0.002 mm

Dokładność obróbki

Usługi produkcyjne Fecision Core

Narzędzia do formowania

Bazując na certyfikatach z branży medycznej, lotniczej i motoryzacyjnej, dostarczamy profesjonalne, precyzyjne formy dla różnych sektorów.

Niezależnie od tego, czy interesują Cię prototypy, czy produkcja na dużą skalę, nasze usługi w zakresie formowania wtryskowego usprawniają proces produkcji i dostarczają ekonomiczne, niezawodne rozwiązania.

Różne rodzaje form, w tym formy wtryskowe, formy do termoformowania, matryce tłoczące, formy do odlewania ciśnieniowego
Żywotność naszych form do miliony cykli
Tolerancje tak precyzyjne jak ± 0.002 mm dzięki naszej zaawansowanej technologii produkcyjnej, takiej jak drutowanie elektroerozyjne i szlifowanie profili

Dowiedz się więcej

Komponenty formy

Usługi dostosowywania różnych typów części form, od systemów formowania po systemy wyrzutowe.

Specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych części form wtryskowych, które zwiększają wydajność form, zmniejszają przestoje i gwarantują efektywne cykle produkcyjne.

Czas realizacji zamówień na niestandardowe, ekonomiczne i wysokiej jakości części formowane jest tak krótki, jak 3-7 dni (wliczając podstawową obróbkę powierzchni)
Osiągnięto tolerancje do ± 0.002 mm, wspierane przez nasz precyzyjny sprzęt do obróbki
Podstawowy personel techniczny z co najmniej 20 + lata doświadczenia w branży

Dowiedz się więcej

Produkcja części z tworzyw sztucznych

Usługi produkcji części z tworzyw sztucznych dla wielu gałęzi przemysłu, obejmujące obróbkę CNC i różne metody formowania .

Dopasuj właściwe rozwiązanie do swoich konkretnych potrzeb, wykorzystując nasze doświadczenie w przetwarzaniu szerokiej gamy tworzyw sztucznych.

Bezpłatne konsultacje dotyczące formowalności, które pomogą Ci zaoszczędzić czas i pieniądze, a także szeroki wachlarz maszyn, odpowiednie możliwości produkcyjne i zaawansowane technologie obróbki powierzchni, aby efektywnie wspierać produkcję masową. Metody formowania obejmują:

Formowanie wtryskowe
Termoformowanie
Formowanie tłoczne

Dowiedz się więcej

Produkcja części metalowych

Oferujemy kompleksowy zestaw rozwiązań do produkcji części metalowych – od prototypów po produkcję masową – obejmujący opcje obróbki CNC , frezowania i różne metody formowania , aby sprostać indywidualnym wymaganiom na każdym etapie projektu.

Dzięki zaawansowanemu sprzętowi produkcyjnemu i zaawansowanej technologii przetwarzania, jesteśmy w stanie wytwarzać różnorodne, precyzyjne części metalowe, elementy metalowe i akcesoria przemysłowe. Metody formowania obejmują:

Oznakowanie metalu
Die Casting
Wytłaczanie metalu

Dowiedz się więcej

Obróbka CNC

Firma Fecision oferuje szeroką gamę usług obróbki skrawaniem CNC, w tym toczenie, frezowanie, obróbkę tokarsko-frezarską, szlifowanie, wiercenie, elektroerozję i cięcie laserowe. Oferujemy również dodatkowe procesy obróbki, takie jak obróbka powierzchni.

Nasz proces obróbki CNC jest wspierany przez rygorystyczny system kontroli jakości. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi do obróbki 3- , 4- i 5-osiowej , stale spełniamy, a nawet przekraczamy, wymagania klientów.

Części obrabiane mechanicznie z terminami realizacji tak krótkimi jak Dzień 1 i różnorodne technologie obróbki powierzchni do zastosowania
Dokładność tak precyzyjna jak ± 0.002 mm dzięki naszej zaawansowanej technologii produkcyjnej
Konkurencyjne ceny w oparciu o produkcja wielkoseryjna

Dowiedz się więcej

Warsztat narzędziowy

Drut EDM, szlifierka profilowa
Zarządzanie 8S
Roczna produkcja: ponad 400 zestawów

Zakład formowania wtryskowego

Precyzyjne formowanie złączy
Formowanie wtryskowe ciał stałych i cieczy
Miesięczna wydajność: ponad 200 milionów sztuk

Klasa 1000 XNUMX Warsztat bezpyłowy

Warsztat produkcji płynów czystych
Produkcja klasy medycznej
Produkcja wyrobów medycznych klasy I

Komórka obróbki CNC

Precyzja do 0.002 mm
Kontrola CMM pod kątem spójności jakości
Liczba sprzętu: ponad 100 maszyn

Wykorzystanie platformy i jej główne zalety

Zacznijmy z nami współpracę w 3 krokach

Prześlij pliki projektu

Aby rozpocząć, wystarczy wybrać docelowy proces produkcyjny i przesłać pliki projektu, zazwyczaj rysunki 2D i 3D (PDF, CAD, STEP itp.) oraz specyfikacje techniczne.

Uzyskaj wycenę od DFM

Następnie otrzymasz wycenę w ciągu 48 godzin. W razie potrzeby możemy udostępnić szczegółowy raport z projektowania pod kątem produkcji (DFM). Zawsze czekamy na Twoją wycenę i złożenie zamówienia.

Dostawa produktu

Gdy tylko produkcja zostanie ukończona z zagwarantowaną jakością i ilością, na podstawie terminów realizacji potwierdzonych przez obie strony, produkty zostaną wysłane do Ciebie terminowo, zgodnie z żądaniem.

Dlaczego właśnie my

Jesteśmy zobowiązani do przekroczenia Twoich oczekiwań

Celem Fecision jest rozwiązywanie problemów i trudności klientów, pomoc w pokonaniu wyzwań związanych z zaopatrzeniem i produkcją, które trapią Cię od dłuższego czasu.

Ekspertyza w zakresie inżynierii precyzyjnej

Tolerancja 0.002 mm;
Gwarancja ponad 200 centrów CNC i urządzeń formujących: Zaawansowane 5-osiowe maszyny do obróbki CNC i cięcia drutem EDM, formowania i tłoczenia;
Protokoły kontroli jakości zgodne z normą ISO 9001.

Wszechstronność materiału

Ponad 100 opcji materiałowych: medyczny LSR, ABS, PEEK, TPU, PC, PE; aluminium lotnicze, stal nierdzewna i stopy niestandardowe;
Informacja zwrotna DFM w celu optymalizacji kosztów materiałowych;
Obróbka powierzchni zgodna z dyrektywą RoHS/REACH.

Szybkie skalowanie produkcji

Standardowy czas realizacji zamówienia na części formowane CNC: 10 dni, a na narzędzia formowane – 6 tygodni | Dodatkowe 2 tygodnie na formowanie kolejnych części
98.5% terminowych dostaw w przypadku produkcji masowej;
Dedykowany zespół zarządzania projektami.

Oszczędność dzięki elastycznemu minimalnemu zapotrzebowaniu

Redukcja kosztów poprzez optymalizację procesów automatyzacji i produkcję wielkoseryjną;
Przejrzyste ceny z bezpłatną analizą DFM;
Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ) w przypadku prototypów i 10 000+ w przypadku produkcji masowej.

Obsługa klientów globalnych

Przyjrzyj się praktycznym przypadkom Fecision

Jak chronimy Twoje dane

Bezpieczeństwo w Fecision

Umowa o zachowaniu poufności (NDA)

W razie potrzeby można podpisać umowę o zachowaniu poufności (NDA), aby zapewnić poufność Twojej własności intelektualnej i chronić warunki Twojego zakupu.

Bezpieczna komunikacja danych

Twoje dane zostaną przesłane na nasze serwery w sposób szyfrowany metodą end-to-end. Decyzja o tym, czy Twoje dane pozostaną na naszych serwerach po zakończeniu produkcji, należy do Ciebie.

Anonimowy projekt
Akta

Zanim udostępnimy dokumenty naszym partnerom produkcyjnym, dbamy o to, aby zostały one pozbawione wszelkich informacji umożliwiających identyfikację Ciebie lub Twojej firmy.

Branże, którym służymy

Motoryzacja

Patrz szczegóły

Przejście na elektryfikację i redukcję masy spowodowało zaostrzenie wymogów dotyczących komponentów pod maską i wewnątrz pojazdów w branży motoryzacyjnej, a zgodność z normą IATF 16949 stanowi duże obciążenie w zakresie certyfikacji, które spowalnia proces wdrażania dostawców.

Posiadamy zdolność PPAP, a komórka formowania wtryskowego jest zakwalifikowana do produkcji elementów wykończeniowych zewnętrznych, modułów wnętrza kokpitu i elementów funkcjonalnych znajdujących się pod maską.
Typowe części: wsporniki konsoli, listwy ozdobne reflektorów, wsporniki i osłony podstawy kierownicy, listwy ozdobne i panel drzwi, kolektory dolotowe, zbiorniki chłodnicy.
Narzędzia formujące zaprojektowane do masowej produkcji motoryzacyjnej, z programami planowej konserwacji w celu ochrony stabilności wymiarowej podczas dłuższych serii.

Dyrektorem

Patrz szczegóły

Producenci oryginalnego sprzętu medycznego nie mogą sobie pozwolić na zmienność: każda partia musi być biokompatybilna, możliwa do prześledzenia i produkowana w kontrolowanym środowisku spełniającym normy FDA/ISO 13485.

Zarządzamy pomieszczeniami czystymi klasy 1000 i 10 000 przeznaczonymi do medycznego LSR i formowania tworzyw termoplastycznych, z pełną ewidencją partii i weryfikacją materiałów przychodzących/wychodzących.
Typowe części: uszczelki masek oddechowych, uszczelki do podawania leków, uchwyty narzędzi chirurgicznych, głowice rolkowe z mikronakłuciami.
Formowanie w pomieszczeniach czystych (klasa 1000 / klasa 10 000) + certyfikat ISO 13485. Zatwierdzone narzędzia produkcyjne umożliwiają podpisanie wieloletnich umów dostaw.

Lotnictwo

Patrz szczegóły

Elementy lotnicze wymagają materiałów trudnopalnych, pełnej stabilności wymiarowej w różnych temperaturach i pełnej identyfikowalności materiałów od żywicy do gotowej do lotu części.

Formujemy tworzywa PEEK, PEI oraz nylony wypełnione szkłem, wykorzystując precyzyjne narzędzia do obróbki elektroerozyjnej drutem i kontrolowane pozyskiwanie materiałów w partiach, a także dokumentację FAI i certyfikat zarządzania jakością AS9100.
Typowe części: obudowy złączy, klipsy do zarządzania kablami, wewnętrzne wsporniki konstrukcyjne, mocowania czujników.
Zoptymalizowane pod kątem DFM narzędzia wydłużają okres eksploatacji, zmniejszając częstotliwość ponownej certyfikacji w przypadku długoterminowych kontraktów.

Elektronika i półprzewodniki

Patrz szczegóły

Miniaturyzacja i szybka transmisja sygnałów w systemach złączy wymagają obudów i wkładek, które zachowują precyzję połączeń między pinami przez miliony cykli łączenia, a jednocześnie wytrzymują profile bezołowiowego lutowania rozpływowego powyżej 260°C bez odkształceń lub wypływek.

Specjalizujemy się w formowaniu wtryskowym cienkościennych elementów i wkładek do systemów połączeń o dużej gęstości — złączy płytka-płytka, przewód-płytka, płyta montażowa i złącza FPC/FFC.
Typowe części: obudowy i obudowy złączy, zaciski, listwy kołkowe, podstawy gniazd, ramki płyt tylnych, izolatory złączy zasilania, obudowy modułów optycznych.
Precyzyjne narzędzia z w pełni zautomatyzowaną kontrolą gwarantują stabilną siłę wkładania i niezawodność styku podczas produkcji wielkoseryjnej.

Robotyka

Patrz szczegóły

Zespoły robotów wymagają przekładni, wsporników konstrukcyjnych i obudów czujników, które wytrzymują powtarzające się cykliczne obciążenia bez uszkodzeń zmęczeniowych lub pełzania wymiarowego.

Formujemy elementy z PA66, POM i TPU wypełnione szkłem, optymalizując rozmieszczenie wlewków i kontrolując orientację włókien, aby zmaksymalizować odporność na zużycie i przenoszenie momentu obrotowego.
Typowe części: przekładnie zębate, wsporniki konstrukcyjne ramienia, obudowy efektorów końcowych, prowadnice kablowe.
Stal narzędziowa utwardzana powierzchniowo DLC zapewnia dłuższą odporność na zużycie w przypadku przekładni i form konstrukcyjnych o dużych obciążeniach.

Urządzenia przemysłowe

Patrz szczegóły

Producenci oryginalnego sprzętu przemysłowego i komercyjnego potrzebują części zamiennych i podzespołów, które przetrwają wieloletnie okresy międzyserwisowe w środowisku ściernym, chemicznym lub pod dużym obciążeniem.

Produkujemy obudowy, osłony, rolki i elementy do transportu płynów z tworzyw ABS, PC, PBT i LSR, dostępne w klasach odporności na promieniowanie UV i substancje chemiczne.
Typowe części: obudowy pomp, osłony maszyn, rolki przenośnikowe, obudowy sterujące.
Wewnętrzne programy konserwacji form i zapobiegawcze projektowanie narzędzi zapewniają stabilność kosztów jednostkowych w ramach wieloletnich umów na dostawę sprzętu.