Dapatkan Sebuah Penawaran

Layanan Pencetakan Injeksi TPU untuk Komponen Fleksibel dan Tahan Abrasi

Apa itu Cetakan injeksi TPU? Bahan ini menghasilkan komponen yang fleksibel dan tahan abrasi dengan tingkat kekerasan Shore A 60 hingga Shore D 70. Tidak seperti termoplastik kaku, TPU (Poliuretan Termoplastik) Menggabungkan fleksibilitas seperti karet dengan kemampuan pemrosesan termoplastik — material pilihan untuk segel, selubung kabel, komponen yang dapat aus, dan pegangan yang dicetak.
Permintaan Penawaran
Jelajahi Layanan

ISO 9001: 2015

ISO 13485: 2016

Bersertifikasi AS 9100

Ulasan DFM

Layanan Pencetakan Injeksi TPU - Material TPU
Layanan Pencetakan Injeksi TPU untuk Komponen Fleksibel Tahan Abrasi
Layanan Pencetakan Injeksi TPU untuk Komponen Fleksibel
A60–D70
Seluruh rentang kekerasan dalam satu fasilitas.
± 0.05mm
Toleransi rongga pada peralatan produksi
4nilai
Poliester, polieter, aromatik & alifatik
25hari-hari
Waktu tunggu standar untuk pembuatan perkakas
Komponen hasil cetakan injeksi TPU yang menunjukkan kinerja elastis dan kemampuan pemrosesan termoplastik.
Apa itu TPU?

Kinerja Elastis
Pemrosesan Termoplastik

Struktur kopolimer blok TPU menggabungkan segmen keras dan lunak secara bergantian, menghasilkan rentang kekerasan yang tidak dapat ditandingi oleh elastomer atau plastik kaku tunggal. Itulah yang membuatnya berguna mulai dari pegangan lunak Shore A 60 hingga komponen struktural Shore D 70 — semuanya dalam rentang pemrosesan yang sama.

TPU berbahan dasar poliester Tahan terhadap minyak, bahan kimia, dan abrasi — cocok untuk segel industri dan komponen mekanis. TPU berbasis poliester Tetap fleksibel di bawah −40°C dan tahan terhadap hidrolisis — lebih disukai untuk perangkat yang dapat dikenakan, selang medis, dan aplikasi luar ruangan.

Satu hal yang mutlak diperlukan dalam proses pengolahan: pengendalian kelembapan. TPU menyerap kelembapan atmosfer dalam beberapa jam setelah drum dibuka. Pelet yang belum dikeringkan akan berubah menjadi uap pada suhu drum, menyebabkan pelebaran dan penurunan sifat mekanik. Pengeringan dengan desikan hingga di bawah 0.02% diperlukan sebelum setiap proses.

Perpustakaan materi lengkap →
Kelas Material

Empat Tingkat TPU - Mencakup Semua Aplikasi

Pemilihan tingkatan menentukan ketahanan kimia, perilaku suhu rendah, stabilitas UV, dan status regulasi. Kami menentukan spesifikasi berdasarkan fungsi sebenarnya dari komponen tersebut — bukan hanya berdasarkan ketersediaan.

TPU poliester

Industri
Ketahanan terhadap minyak · abrasi · segel mekanis

Ketahanan superior terhadap oli, gemuk, dan pelarut alifatik. Lebih disukai untuk segel mekanis, roda, dan komponen industri dengan tuntutan keausan tinggi. Rentang durometer yang lebih keras.

KekerasanPantai A 70 – D 70
Ketahanan minyakSangat baik
Fleksibilitas suhu rendahSedang (−20 °C)
Ketahanan hidrolisisModerat

Polieter TPU

Perangkat Medis · Dapat Dipakai
Fleksibilitas suhu rendah · ketahanan hidrolisis · biokompatibel.

Tetap fleksibel di bawah suhu −40°C. Tahan terhadap hidrolisis dan degradasi mikroba. Tersedia dalam kelas USP VI dan ISO 10993 untuk komponen perangkat medis dan perangkat yang dapat dikenakan.

KekerasanPantai A 60 – D 55
Fleksibilitas suhu rendahSangat baik (−40 °C)
Ketahanan hidrolisisSangat baik
Tingkat medisUSP VI · ISO 10993

TPU aromatik

Elektronik · Kabel
Kekuatan tarik tinggi · perpanjangan · hemat biaya

Kekuatan tarik dan elongasi putus yang tinggi. Hemat biaya untuk pelapis kabel, konektor, dan wadah elektronik di mana stabilitas UV bukanlah persyaratan utama.

gaya tarik40 - 60 MPa
pemanjangan400 - 600%
Stabilitas UVMenguning di bawah sinar UV
Profil biayaEkonomis

TPU Alifatik

Luar Ruangan · Optik
Ketahanan terhadap sinar UV · kejernihan optik · stabilitas warna

Tidak menguning akibat sinar UV. Pilihan tepat untuk jendela transparan, pakaian luar ruangan, dan penutup bening di mana stabilitas warna penting selama masa pakai produk.

Stabilitas UVSangat baik — tidak menguning
KejelasanNilai yang jernih secara optik
vs. AromatikPremi biaya sekitar 1.5 kali lipat
AplikasiPenutup optik luar ruangan
  • TPU (Termoplastik) polyurethane) menawarkan fleksibilitas, ketahanan terhadap abrasi, dan biokompatibilitas yang penting untuk kateter, konektor selang, dan perangkat medis yang dapat dikenakan. Kemampuannya untuk merekat pada substrat yang kaku menjadikannya ideal untuk rakitan medis multi-material.
  • Di Fecision, kami memanfaatkan teknik pencetakan TPU canggih untuk menghasilkan komponen yang lembut saat disentuh dan tahan terhadap sterilisasi. Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami layanan pencetakan injeksi medis Memastikan kualitas yang konsisten untuk aplikasi yang bersentuhan langsung dengan pasien.
Cara Kerja

Enam Tahap Terkendali

TPU kurang toleran dibandingkan plastik biasa — kelembapan, laju geser, dan kecepatan pendinginan semuanya secara langsung memengaruhi hasil akhir permukaan dan kinerja mekanis.

01

Ulasan DFM

Ketebalan dinding, lokasi gerbang, sudut kemiringan, dan antarmuka cetakan diperiksa sebelum baja dipotong. Kemiringan minimum TPU: 0.5° – 1° untuk Shore A <80.

Gratis dengan penawaran harga
02

Pengeringan Material

Pengeringan desikan 80–110°C selama 2–4 ​​jam. Titik embun dipantau terus menerus. Kadar air target <0.02% diverifikasi sebelum pemuatan barel.

Target kelembapan <0.02%
03

Tooling

Rongga-rongga dikerjakan dengan presisi ±0.01 mm melalui EDM kawat lambat. Garis pemisah berventilasi dan permukaan pengeluaran yang dipoles mencegah lengket pada material lunak.

Rongga ±0.01 mm
04

Injeksi & Penyembuhan

Suhu laras 175–230°C, cetakan 20–60°C. Kecepatan injeksi sedang — gesekan tinggi menyebabkan degradasi termal pada TPU. Desain eksperimen (DOE) pencetakan ilmiah pada artikel pertama.

Cetakan ilmiah
05

Inspeksi

Artikel pertama tentang CMM (±0.002mm). Kekerasan Shore diverifikasi per batch. Bagian fleksibel diukur di bawah beban yang ditentukan untuk menghindari kesalahan deformasi.

CMM ±0.002 mm
06

Sampel

Komponen dikemas secara individual untuk mencegah deformasi permukaan selama pengiriman. Laporan dimensi lengkap dan sertifikat analisis material (COA) dikirim bersama setiap pesanan.

COA + laporan dimensi
Aplikasi

Industri yang Kami Layani dengan TPU

Kombinasi fleksibilitas, ketahanan abrasi, dan kemudahan pengolahan TPU mencakup empat sektor utama — masing-masing dengan persyaratan kekerasan dan regulasi yang berbeda.

Aplikasi pencetakan injeksi TPU di berbagai sektor medis, elektronik, industri, dan konsumen.
✓

Medis & Perawatan Kesehatan

Batang kateter, konektor infus, wadah monitor yang dapat dikenakan, cetakan pelindung kontak pasien. Jenis polieter dengan data USP Kelas VI dan ISO 10993.

✓

Perangkat Wearable & Elektronik Konsumen

Tali jam tangan, pelindung earphone, pegangan kamera, pelapis casing. TPU alifatik untuk penutup transparan yang tahan UV. Kekerasan Shore A 70–85 untuk ergonomi yang nyaman.

✓

Pelapis Kabel & Konektor

Pelindung kabel USB, penahan tegangan, penutup konektor tahan air, segel steker industri. TPU aromatik untuk produksi kabel dalam jumlah besar yang hemat biaya.

✓

Segel Industri & Mekanik

Segel oli, elemen konveyor, segel aktuator pneumatik, pelindung karet. Terbuat dari poliester berkualitas untuk ketahanan terhadap oli dan abrasi di lingkungan yang keras.

✓

Alas Kaki & Peralatan Olahraga

Sisipan sol tengah, komponen pengikat, bantalan pelindung. Kekerasan Shore D 40–55 untuk kekakuan struktural dengan penyerapan benturan.

Pedoman Desain

DFM untuk Pencetakan Injeksi TPU

TPU membutuhkan strategi pengeluaran, sudut kemiringan, dan geometri gerbang yang berbeda dibandingkan dengan termoplastik kaku. Material fleksibel mencengkeram baja yang dipoles lebih kuat — bagian yang dikeluarkan dengan bersih pada percobaan pertama dapat menempel setelah 5,000 siklus karena akumulasi kekasaran mikro.

Kegagalan DFM yang paling umum kami temukan: Keausan yang tidak memadai pada fitur yang dalam dikombinasikan dengan permukaan rongga yang terlalu halus. Untuk tingkat kekerasan Shore A di bawah 80, kami biasanya merekomendasikan tekstur VDI 18–24 sebagai pengganti permukaan seperti cermin.

  • ✓ Kemiringan minimum 0.5° pada semua dinding — 1° lebih disukai untuk Shore A <80
  • ✓ Ketebalan dinding 1.0–4.0 mm; hindari transisi >25% per langkah.
  • ✓ Pintu gerbang pada bagian tertebal — pintu gerbang kipas atau tepi lebih disukai daripada pintu gerbang runcing untuk tanah lunak.
  • ✓ Pin ejektor hanya pada permukaan non-kosmetik; selongsong untuk fitur silindris.
  • ✓ Substrat overmold: PA merekat langsung; PC membutuhkan primer atau perlakuan plasma.
  • ✓ Garis pemisah ventilasi 0.02–0.03 mm — TPU terisi cepat dan memerangkap gas di akhir pengisian.
Layanan pencetakan injeksi TPU — persiapan material dan proses peninjauan DFM (Design for Manufacturing).

Masalah Umum yang Kami Temukan di Tahap DFM

Tersangkut Saat Pengeluaran

TPU kelas lunak (Shore A 60–75) mencengkeram rongga yang dipoles. Tambahkan tekstur VDI 18–24 atau tingkatkan kemiringan hingga 1.5°+ pada permukaan tarikan yang dalam. Kurangi kecepatan pengeluaran pada uji coba artikel pertama.

Draf ≥1° · Tekstur VDI disarankan

Penyebaran Permukaan / Garis-garis Perak

Hampir selalu bahan yang belum kering. Verifikasi dengan titrasi Karl Fischer pada proses pengeringan untuk bahan medis — bukan hanya pengeringan berdasarkan waktu. Targetkan kadar air <0.02% sebelum setiap pengisian barel.

Target kelembapan <0.02%

Lengkungan pada Bagian Datar

Perbedaan pendinginan antara sisi rongga dan inti menyebabkan TPU melengkung. Seimbangkan saluran pendinginan dalam jarak 15 mm dari permukaan rongga dan pertahankan ketebalan dinding yang seragam di seluruh geometri.

Pendinginan seimbang · dinding seragam

Delaminasi Cetakan

TPU merekat dengan andal ke PA6 dan PA66 tanpa primer. PC membutuhkan perlakuan plasma atau primer. ABS membutuhkan penguncian mekanis — adhesi kimia saja tidak dapat diandalkan untuk kekuatan pengelupasan.

PA6/PA66 terbaik · PC membutuhkan Prime

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Pencetakan Injeksi TPU

Pertanyaan dari para insinyur dan tim pengadaan sebelum mengirimkan gambar.
Dijawab dengan data proses aktual dari lantai produksi kami.

Kekerasan Shore A 60 hingga Shore D 70. Jenis poliester mencakup rentang kekerasan yang lebih tinggi dengan ketahanan kimia dan minyak yang lebih baik. Jenis polieter tetap fleksibel hingga −40°C dan merupakan standar untuk aplikasi medis dan perangkat yang dapat dikenakan. Tingkat kekerasan dikonfirmasi pada tinjauan DFM berdasarkan kondisi penggunaan dan persyaratan peraturan apa pun.

+

TPU bersifat higroskopis — menyerap kelembapan atmosfer dengan cepat. Pada suhu barel 175–230°C, kelembapan tersebut berubah menjadi uap, menyebabkan bercak, gelembung, dan penurunan sifat mekanik pada bagian jadi. Kami mengeringkan semua TPU pada suhu 80–110°C selama 2–4 ​​jam dalam pengering desikan dan memverifikasi kadar air di bawah 0.02% sebelum setiap proses produksi.

+

Ya. TPU merekat langsung ke PA6 dan PA66 tanpa primer dalam proses pencetakan dua tahap atau cetakan sisipan standar. PC memerlukan perlakuan plasma atau primer perekat yang kompatibel dengan TPU. ABS membutuhkan pengikatan mekanis — perekat kimia saja tidak dapat diandalkan untuk kekuatan kupas yang konsisten. Kompatibilitas substrat dikonfirmasi sebelum pembuatan cetakan dilakukan.

+

Penyusutan TPU berkisar dari 0.5% (grade Shore D yang lebih keras) hingga 3.0% (grade Shore A yang lebih lunak). Sebagian besar cetakan produksi dirancang untuk kompensasi penyusutan nominal 1–2%. Komponen dengan grade lunak lebih sensitif terhadap variasi ketebalan dinding — dinding yang seragam menghasilkan penyusutan yang lebih konsisten daripada komponen dengan perubahan geometri yang tiba-tiba.
Ya. Kami memproduksi TPU berbasis polieter dengan data biokompatibilitas USP Kelas VI dan ISO 10993 untuk komponen perangkat medis dan aplikasi kontak pasien. Program-program ini dijalankan di bawah Sistem Manajemen Mutu (QMS) ISO 13485:2016 kami dengan penelusuran lot lengkap mulai dari COA material hingga dokumentasi komponen jadi. Produksi ruang bersih tersedia untuk komponen dengan persyaratan sensitif terhadap kontaminasi.

Ingin mendiskusikan proyek pencetakan injeksi TPU?

Teknisi ahli kami dapat menganalisis persyaratan aplikasi Anda dan merekomendasikan solusi yang optimal.

Ajukan Pertanyaan Teknis
TPU Cetakan Injeksi Bagian 4
TPU Cetakan Injeksi Bagian 1
TPU Cetakan Injeksi Bagian 2
TPU Cetakan Injeksi Bagian 3

Mulailah Proyek Pencetakan Injeksi TPU Anda

Unggah gambar 2D dan file 3D Anda. Teknisi kami akan meninjau DFM dalam waktu dua hari kerja dan memberikan penawaran harga — tanpa biaya.
Minta Penawaran Gratis
Lihat Studi Kasus

Layanan terkait

Layanan Cetak Injeksi PET Kustom

Cetakan Injeksi PET

Lihat lebih lanjut
Layanan Cetak Injeksi PEEK

Cetakan Injeksi PEEK

Lihat lebih lanjut
Bagian cetakan injeksi PP 3

Cetakan Injeksi PP

Lihat lebih lanjut
Komponen Cetakan Injeksi Plastik Nilon (Poliamida) dengan Berbagai Warna

Cetakan Injeksi Nilon

Lihat lebih lanjut
Bagian Cetakan Injeksi ABS

Cetakan Injeksi ABS

Lihat lebih lanjut
Layanan Pencetakan Injeksi Karet Kustom

Cetakan Injeksi Karet

Lihat lebih lanjut

Mulai proyek Anda sekarang