Formenführungs- und Positionierungsteilefertigung
- ± 0.002mm Drahtgeschnittene Präzisionsführungssäulen und -buchsen
- DLC-beschichtete Oberflächen liefern 3 × Verschleißfestigkeit
- DFM-optimiert Layouts für Hilfslinien
- Spielfreie Positioniersysteme, die eine wiederholgenaue Werkzeugpositionierung gewährleisten 50,000+ Produktionszyklen
ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse
ISO 13485: 2016 Medizinprodukt
AS9100 Qualitätsmanagement
Schnellere Vorlaufzeit für Produktionsanforderungen
In-Prozess-Inspektion mit CMM
Formführungs- und Positionierungskomponenten
Die Führung und Positionierung der Komponenten gewährleistet die korrekte Ausrichtung, Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei Formvorgängen und verhindert Fehlausrichtungen , die zu Defekten oder Werkzeugschäden führen könnten.
Bei Fecision sind wir auf die Herstellung und Anpassung dieser kritischen Komponenten spezialisiert, um die Lebensdauer und Leistung Ihrer Form zu maximieren.
Kundenspezifisches Design : Maßgeschneiderte Vorfachbolzen-Durchmesser (Ø6–50 mm) und -Längen.
Materialauswahl : Werkzeugstähle (SKD61, SUJ2), Edelstahl oder Hartmetall.
Schnelles Prototyping : Testen von Ausrichtungssystemen in 7–15 Tagen.
Weltweiter Support : Technische Zeichnungen werden innerhalb von 24 Stunden geprüft.
Hauptfunktionen
Anti-Festfressen-Design
Mit Titannitrid beschichtete Oberflächen reduzieren die Reibung um 45 %.
Thermische Stabilität
Hartmetallkomponenten halten -40°C bis 300°C ohne Maßverschiebung stand.
Korrosionsbeständigkeit
Passivierter Edelstahl für Formen mit säurehaltigen Harzen (z. B. PVC).
Kategorie der Führungs- und Positionierkomponenten
Lokalisierungsblöcke
Führungsbuchsen
Pins lokalisieren
Zentrierringe
Stoppstifte
Führungsschiene
Ausrichtungssperren
Gegenstückblock
Winkelstifte
Führungsstift
Frühling zurück
Leitpfeiler
Führungsstift
Dübel
Auswerferführungsstifte
Blöcke stoppen
Stoppscheiben
Führungsschieber
Seitenführungsblöcke
Objektträgerhalterungen
Fecision Mold Component Tooling Netzwerk
Als Reaktion auf die verschiedenen Servicetypen und unterschiedlichen Geschäftsanforderungen haben wir Lieferanten mit unterschiedlichen Fertigungskapazitäten eingesetzt.
Technische Daten für Formkomponenten
Unsere Prozesse gewährleisten unübertroffene Konsistenz und Wiederholbarkeit bei schnellen Vorlaufzeiten und günstigen Preisen.
| Kategorie | Parameter | Typischer Wert/Standard |
| Materialeigenschaften | Gehärtete Stahlsorte (z. B. H13, S136) | AISI H13 (HRC 48-52) |
| Wärmeleitfähigkeit (Werkzeugstähle) | 24–30 W/m·K | |
| Dimensionale Genauigkeit | Lineare Toleranz (Kern/Hohlraum) | ± 0.01 mm |
| Koaxialität (Auswerferstifte) | ≤0.005 mm | |
| Oberflächenbearbeitung | Oberflächenrauheit (polierte Hohlräume) | Ra ≤0.2 μm |
| Nitrierhärte | HV 800-1000 (DIN 50190) | |
| Bearbeitungsparameter | CNC-Positioniergenauigkeit | ±0.005 mm (5-achsig) |
| Drahtschneidepräzision (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Qualitätskontrolle | 3D-Messgenauigkeit (KMG) | ± 0.002 mm |
| Formbasisstandard | HASCO / DME |
Fertigungskapazitäten
CNC-Schleifen
- Erreicht Oberflächengüten von Ra ≤0.1 μm für Buchsen, um den Plattenverschleiß zu minimieren.
Kryogenes Härten
- Erhöht die Härte der Führungssäulen auf 62–64 HRC und verringert so das Festfressen in Hochgeschwindigkeitsformen.
Pulvermetallurgie
- Sinterbronzebuchsen mit eingebettetem Graphit zur Selbstschmierung.
Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlungen
Diamantschleifen
- Abschließendes Läppen der Passflächen der Führungssäulen auf eine Ebenheit von <0.0005 mm.
Schwarzoxidbeschichtung
- Verhindert Rost in feuchten Formumgebungen, ohne die Toleranzen zu beeinträchtigen.
Nitrieren
- Oberflächenhärte bis 1,200 HV bei Aluminiumformen für längere Lebensdauer.
Warum Fecision für Formkomponenten?
Präzision und Genauigkeit
Durch den Einsatz hochmoderner CNC-Bearbeitung, EDM und anderer fortschrittlicher Fertigungstechniken stellt Fecision sicher, dass alle Formkomponenten enge Toleranzen und hohe Qualitätsstandards erfüllen.
Anpassung
Fecision versteht die individuellen Anforderungen jedes Projekts. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass jede Komponente perfekt in das Zielformsystem passt.
Schneller Prototypenbau
Fecision bietet Rapid Prototyping für Formkomponenten an, sodass Kunden Designs rasch testen und verfeinern können, bevor sie mit der Vollproduktion beginnen.
End-to-End-Services
Vom ersten Entwurf und der DFM-Analyse (Design for Manufacturability) bis hin zur endgültigen Formmontage und Prüfung übernimmt Fecision jeden Aspekt des Herstellungsprozesses der Formkomponenten.
Verfahren zur Herstellung von Formkomponenten
Herstellbarkeitsbewertung
Der erste Schritt besteht darin, die Herstellbarkeit des Formbauteils zu beurteilen. Wenn dies als machbar erachtet wird, beginnen wir sofort mit der Produktion. Andernfalls stellen wir dem Kunden einen detaillierten DFM-Bericht (Design for Manufacturability) zur Verfügung. Bei Bedarf wird eine Formflussanalyse durchgeführt, um den Fluss des geschmolzenen Materials innerhalb der Form zu simulieren.
Materialauswahl
Wählen Sie als Nächstes das richtige Material für die Formteile. Übliche Materialien für Formkomponenten sind Stahllegierungen, Aluminium, Edelstahl, Speziallegierungen usw. Bei Bedarf kann mithilfe von Rapid-Prototyping-Techniken (z. B. 3D-Druck, CNC-Bearbeitung) ein Prototyp erstellt werden, um das Design auf Passform, Funktion und Herstellbarkeit zu testen.
Herstellung von Formkomponenten
Sobald Design und Materialien festgelegt sind, wird das Formteil CNC-bearbeitet. Bei Bedarf kann das Formteil je nach Material und beabsichtigter Anwendung einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Bei bestimmten Komponenten werden Oberflächenhärtungsverfahren wie Nitrieren oder Aufkohlen angewendet, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Versand
Bei Formen mit mehreren Komponenten, wie Mehrfachhohlraumformen oder Formen mit Einsätzen, werden die einzelnen Komponenten sorgfältig zum endgültigen Formsystem zusammengebaut. Sobald unsere Ingenieure bestätigen, dass das Produkt alle Anforderungen erfüllt, wird es versandt. Wir halten eine kontinuierliche Kommunikation aufrecht, um sicherzustellen, dass der Kunde mit dem erhaltenen Produkt vollkommen zufrieden ist.
Lasst uns beginnen!
Gemeinsam können wir etwas Außergewöhnliches schaffen!
Lassen Sie uns Ihre Vision Wirklichkeit werden lassen. Geben Sie uns die Details Ihres Projekts und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot, das speziell auf Sie zugeschnitten ist.
Andere Leistungen
Formteile
Komponenten des Angusssystems
Komponenten des Auswurfsystems
Komponenten des Kühlsystems
Komponenten des Entlüftungssystems
