CNC-Laserschneiddienstleistungen

Faserlaserschneiden für Metalle und Kunststoffe. Schnelles Prototyping und Großbestellungen.
 
  • IATF 16949 (Automobilindustrie)
  • AS9100 Rev. D (Luftfahrt)
Kundenspezifische CNC-Laserschneidteile

ISO 9001: 2015 zertifizierte Prozesse

In-Prozess-Inspektion mit CMM (Koordinatenmessgerät)

ISO 13485: 2016 Medizinprodukt

IATF 16949: 2016 Automobil

Keine Mindestbestellmengen

Kann Metall mit einem Laser geschnitten werden?

Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden

CNC-Laserschneiddienstleistungen für präzise Schnittkanten an Blechen, Rohren und Strukturprofilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer.
 
Unsere Faser- und CO₂-Lasersysteme bewältigen alles von dünnen, filigranen Mustern bis hin zu industriellen Schnitten in dicken Platten – mit minimalen Wärmeeinflusszonen und ohne Werkzeugverschleiß.
 
Ob Sie schnelle Prototypen, verschachtelte Produktionsläufe oder komplexe architektonische und industrielle Bauteile benötigen, wir wandeln CAD-Dateien schnell und wiederholgenau in fertige Teile um.

Technische Vorteile

Schmale Kerbe

0.1-0.3mm Breite zur Materialerhaltung

Nichtmechanische Kraft

Kein Werkzeugverschleiß für empfindliche Teile

Intelligente Automatisierung

Integrierte Bildverarbeitungssysteme zur Fehlervermeidung

Technische Daten zum CNC-Laserschneiden

CNC-Laserschneiden wird aufgrund seiner Präzision, Wiederholbarkeit und Flexibilität sehr geschätzt und ist daher ein wichtiger Prozess zur Teileproduktion in zahlreichen Branchen.
SpezifikationenToleranz
Faserlaserleistung2 kW bis 12 kW
Schnittstärke0.5-25mm (Edelstahl)
Positioniergenauigkeit±0.03 mm (ISO 2768-Fein)
Maximale Blattgröße1500x3000mm
Toleranz± 0.1mm
Geschwindigkeit (mm/min)20,000 (dünne Blätter)
Max Schnittgeschwindigkeit40 m/min (1 mm SS304)
MindestlochdurchmesserØ0.8mm (Edelstahl)

CNC-Laserschneidmaterialien

CNC-Laserschneiden ist vielseitig und kann auf eine große Bandbreite von Materialien angewendet werden, sowohl Metall als auch Kunststoff, wobei jedes Material über eigene Eigenschaften verfügt.
 

Stahl

   Verschiedene Stahlsorten, beispielsweise Kohlenstoffstahl und legierter Stahl, weisen unterschiedliche Härte- und Verschleißfestigkeitsgrade auf. 

 

Eigenschaften:

  • Gute Festigkeit und Zähigkeit
  • Werkzeugstähle sind für ihre hohe Härte und ihre Fähigkeit bekannt, ihre Form auch unter hoher Belastung beizubehalten.

 

Anwendungen:

  • Automotive: Karosserieteile, Motorkomponenten, Fahrwerksteile
  • Bauwesen: Gebäudeskelette, Brücken, Strukturelemente
  • Maschinen: Zahnräder, Wellen, Werkzeugmaschinenteile

Aluminium

     Zu den üblichen Güten zählen 6061, 7075 und 2024. Sie werden bevorzugt, da sie sich leicht bearbeiten lassen, erfordern jedoch aufgrund der Oxidation eine gründliche Reinigung und einen Nachbearbeitungsschutz.

 

Eigenschaften:

  • Leichtgewicht
  • Leicht zu bearbeiten
  • Relativ hohe Wärmeleitfähigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit

 

Anwendungen:

  • Luft- und Raumfahrt: Flugzeugrahmen, Flügel, Triebwerksteile
  • Elektronik: Kühlkörper, Gehäuse
  • Transport: Fahrradrahmen, Bootsrümpfe, einige Autoteile
Aluminiummaterial

Kupfer

    Kupferlegierungen wie Messing und Bronze kombinieren die Leitfähigkeit von Kupfer mit verbesserten mechanischen Eigenschaften.

Eigenschaften:

  • Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit
  • Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Anwendungen:

  • Elektronik: Drähte, Kabel, elektrische Anschlüsse
  • Wärmeaustauschindustrie: Wärmetauscher, Heizkörper
  • Dekorative Kunst: Skulpturen, Schmuck
Kupfermaterial

Acryl (PMMA)

    PMMA (Polymethylmethacrylat), allgemein bekannt als Acrylglas oder Plexiglas, ist ein transparenter thermoplastischer Kunststoff, der eine ausgezeichnete optische Klarheit mit guter mechanischer Festigkeit und Witterungsbeständigkeit verbindet.

 

Eigenschaften:

  • Hervorragende optische Klarheit (92 % Lichtdurchlässigkeit) und Hochglanz
  • Gute Schlagfestigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu Glas
  • Hervorragende Witterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit
  • Leicht zu bearbeiten, zu polieren, zu thermoformen und zu verbinden

 

Anwendungen:

  • Automobilbranche: Scheinwerfergläser, Rückleuchten, Innenausstattung
  • Beschilderung & Displays: Leuchtschilder, Verkaufsdisplays, Verkaufsständer
  • Medizinprodukte: Inkubatoren, Kontaktlinsenherstellung, Diagnosegeräte
  • Architektur & Design: Oberlichter, Aquarien, Möbel, Lichtdiffusoren
Acryl (PMMA) Material

Polycarbonat (PC)

    Polycarbonat ist ein Hochleistungsthermoplast, der für seine außergewöhnliche Schlagfestigkeit und optische Klarheit bekannt ist. Es findet breite Anwendung im Spritzgussverfahren, da es Festigkeit, Transparenz und gute Hitzebeständigkeit vereint und sich somit für anspruchsvolle industrielle und Konsumgüteranwendungen eignet.

 

Eigenschaften:

  • Ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Zähigkeit
  • Hohe Transparenz und optische Klarheit
  • Gute Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität

 

Anwendungen:

  • Elektronik: Gehäuse, Steckverbinder und Isolierkomponenten
  • Automobilbranche: Beleuchtungsabdeckungen, Innenausstattungsteile
  • Verbraucherprodukte: Schutzbrillen, Schutzschilde, transparente Gehäuse
PC-Material

Kohlefaserverstärktes Polymer (CFK)

     

    Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK) ist ein Verbundwerkstoff, der aus Kohlenstofffasern und einer Polymerharzmatrix besteht. Die Kohlenstofffasern sorgen für außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit, während das Polymer die Fasern verbindet und zur Lastverteilung beiträgt. Diese Kombination ergibt einen leichten Werkstoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.

 

Eigenschaften:

  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
  • Ausgezeichnete Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
  • Gute Korrosions- und Temperaturbeständigkeit

 

Anwendungen:

  • Luft- und Raumfahrt: Flugzeugstrukturbauteile, Rumpfverkleidungen
  • Automobilbranche: Karosserieteile für Hochleistungsfahrzeuge, Fahrwerkskomponenten
  • Sportausrüstung: Fahrräder, Tennisschläger, Golfschläger
Kohlefaserverstärktes Polymer (CFK)

Glasfaserverstärktes Polymer (GFRP)

     Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist ein Verbundwerkstoff, der aus Glasfasern und einer Polymerharzmatrix besteht. Die Glasfasern sorgen für Festigkeit und Steifigkeit, während das Harz die Fasern zusammenhält und vor Umwelteinflüssen schützt. GFK bietet ein gutes Verhältnis von Festigkeit, Gewicht und Kosten und findet daher in vielen industriellen Anwendungen breite Verwendung.

 

Eigenschaften:

  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
  • Gute Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit
  • Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften

 

Anwendungen:

  • Konstruktion: Paneele, Dachmaterialien, Bauteile
  • Schifffahrtsindustrie: Bootsrümpfe, Decks und Schiffsstrukturen
  • Elektroindustrie: Kabelrinnen, Isolierkomponenten, Gehäuse
Glasfaserverstärktes Polymer (GFRP)

CNC-Laserschneiden und Oberflächenbearbeitung

Pulverbeschichtung

Langlebiges, korrosionsbeständiges Finish mit anpassbaren Farben/Texturen.

Eloxieren

Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Oberflächenhärte und bietet ästhetische Farboptionen.

Passivierung

Entfernt freie Eisenverunreinigungen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.

Galvanotechnik

Hinterlegt eine dünne Metallschicht (z. B. Nickel, Chrom oder Zink) auf der Oberfläche des gebohrten Teils.

Warum Fecision für CNC-Bearbeitung?

Fortschrittliche Technologie

Mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden lassen sich komplexe Geometrien und hochpräzise Teile möglicherweise nicht bearbeiten. Unsere mehrachsigen Maschinen, von 3- bis 5-achsigen CNC-Maschinen, ermöglichen uns die Ausführung komplexer Schnitte, Winkel und Kurven.

Erfahrenes Ingenieurteam

Unser Ingenieurteam verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Designoptimierung. Bei Fecision sind wir auf Design for Manufacturability (DFM) spezialisiert und nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Software, um eine reibungslose Integration zwischen Design- und Bearbeitungsprozessen zu gewährleisten.

Vielseitigkeit bei allen Materialien

Fecision bietet ein breites Spektrum an Materialoptionen, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Gleichzeitig bieten wir Beratung bei der Materialauswahl auf der Grundlage von Teileleistungsanforderungen wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Verschleißfestigkeit, um optimale Ergebnisse sicherzustellen.

Qualitätssicherung

Namhafte Kunden aus aller Welt vertrauen auf unsere Produkte, da sie strenge und umfassende Qualitätsstandards erfüllen. Wir haben Zugriff auf die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015 und unsere Fertigungspartner sind nach ISO 13485:2016, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert.

Schnelle Bearbeitungszeiten

Wir sind uns der Bedeutung pünktlicher Lieferungen bewusst. Die meisten Maschinen unserer Partnerhersteller laufen rund um die Uhr mit integrierten Prozessen. Durch optimierte Arbeitsabläufe und Produktionsprozesse gewährleisten wir kurze Lieferzeiten bei gleichzeitiger Einhaltung höchster Qualitätsstandards.

Bekenntnis zur Nachhaltigkeit

Fecision ist bestrebt, Abfall zu minimieren und unsere Umweltbelastung zu verringern. Wir legen bei unseren Bearbeitungsprozessen Wert auf nachhaltige Praktiken wie Materialrecycling, energieeffiziente Betriebsabläufe und Abfallreduzierung.

Start CNC-Bearbeitung

Sobald Ihre Teile für die CNC-Bearbeitung entworfen und optimiert sind, ist es an der Zeit, mit dem Herstellungsprozess fortzufahren. Dazu sind nur die folgenden 4 Schritte erforderlich.
 

Senden Sie technische Dateien

Exportieren Sie Ihre Konstruktion in ein CNC-kompatibles CAD-Dateiformat. Für die CNC-Bearbeitung empfehlen wir das STEP-Format, da es standardisierter ist und plattformübergreifend verwendet werden kann.

DFM & Angebot

Bei Bedarf kann ein DFM-Bericht erstellt werden, um mögliche Konstruktionsprobleme vor Produktionsbeginn zu erkennen. Bitte beachten Sie, dass im Laufe des Prozesses weitere Gespräche erforderlich sein können.

Beginnen Sie mit der Fertigung

Sobald Sie den Entwurf bestätigt haben, beginnt unser Team mit der CNC-Bearbeitung und schickt den Entwurf anschließend zur Inspektion und Montage.

Lieferung

Ihre individuell gestalteten Werkstücke werden einer sorgfältigen Prüfung unterzogen, sorgfältig verpackt und an Sie geliefert.

Letzte Projekte

Lasst uns beginnen!

Gemeinsam können wir etwas Außergewöhnliches schaffen!

Lassen Sie uns Ihre Vision Wirklichkeit werden lassen. Geben Sie uns die Details Ihres Projekts und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot, das speziell auf Sie zugeschnitten ist.

Häufig gestellte Fragen zum Laserschneiden

0.05 mm Unterlegscheibe mit ±0.01 mm Toleranz.

Unser gepulster Schneidmodus reduziert die WEZ auf <0.1 mm.

Ja, mithilfe von Lasern mit grüner Wellenlänge (515 nm) und Anti-Backlash-Systemen.

 DXF-, DWG-, STEP- und AI-Dateien mit Layer-Standardisierung.

Echtzeitüberwachung mit OPC-UA-Protokoll und SPC-Datenverfolgung.

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