تصنيع دبابيس طرد مخصصة
- المتانة: مصمم لتحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة المرتفعة على مدار دورات متكررة.
- ارتداء المقاومةمصمم لمقاومة التآكل والتمزق، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد.
- دقةتم تحديد حجمها ومحاذاتها بعناية لتتوافق مع مواصفات القالب من أجل إخراج دقيق.
- نهاية سلسةيقلل السطح المصقول من الاحتكاك ويمنع التصاق الأجزاء.
عمليات معتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 الأجهزة الطبية
إدارة الجودة وفقًا لمعيار AS9100
تقليل وقت التسليم لتلبية احتياجات الإنتاج
الفحص أثناء عملية التصنيع باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد
دبابيس القذف: مكونات دقيقة للقولبة بالحقن
تُعد دبابيس الطرد مكونات حيوية في عملية قولبة الحقن، وهي مصممة لضمان إزالة سلسة للأجزاء المصبوبة من تجويف القالب. تدفع هذه الدبابيس المصممة بدقة الجزء المتصلب خارج القالب دون التسبب في أي ضرر، مما يحافظ على جودة كل من المنتج المصبوب والقالب نفسه.
باعتبارها عنصراً أساسياً في تصميم القوالب، تعمل دبابيس الطرد على تحسين كفاءة الإنتاج، وتقليل أوقات الدورة، ودعم التصنيع بكميات كبيرة.
وظائف أساسية
مواد المعالجة
أداة الصلب
- يتميز بصلابة ومتانة استثنائيتين للتطبيقات الدقيقة.
ستانلس ستيل
- يوفر مقاومة للتآكل، وهو مثالي للقوالب في البيئات الصعبة.
سبائك مخصصة
- نقدم أنواعًا متخصصة من الفولاذ لتلبية متطلبات القوالب الفريدة وظروف الإنتاج.
المعالجة اللاحقة ومعالجة الأسطح
لتعزيز الأداء والمتانة، تخضع دبابيس الطرد لدينا لعمليات معالجة لاحقة متقدمة ومعالجات سطحية.
المعالجة الحرارية
يعزز الصلابة والقوة لتحمل ظروف الإجهاد العالي.
الدهانات المتخصصة
توفر خيارات مثل DLC (الكربون الشبيه بالماس) مزيدًا من التشحيم والحماية للتطبيقات الصعبة.
نيترة
يحسن مقاومة التآكل، مما يطيل عمر خدمة المسامير.
طلاء
يُنشئ سطحًا أملسًا يقلل الاحتكاك من أجل إخراج الأجزاء بسلاسة.
المواصفات الفنية لدبابيس الطرد
تضمن عملياتنا اتساقًا وتكرارًا لا مثيل لهما في أوقات تسليم سريعة وبأسعار معقولة.
| معامل | المواصفات الخاصه |
| عسر الماء | اللب: 45-52 HRC – السطح (بعد النتردة): 65-70 HRC |
| نطاق القطر | المقاسات القياسية: من 1.0 مم إلى 20.0 مم – تتوفر مقاسات مخصصة |
| الطول | المقاسات القياسية: من 100 مم إلى 500 مم - تتوفر أطوال مخصصة |
| تسامح | القطر: ±0.005 مم – الطول: ±0.1 مم |
| الانتهاء من السطح | مصقول، Ra ≤ 0.2 ميكرومتر |
| أنواع الرأس | رأس مسطح – رأس كروي – تصاميم حسب الطلب متوفرة |
| مقاومة درجات الحرارة | المعيار: حتى 200 درجة مئوية - تتوفر خيارات درجات الحرارة العالية |
شبكة أدوات مكونات قوالب الدقة
استجابةً لأنواع الخدمات المختلفة واحتياجات الأعمال المتنوعة، قمنا بتوظيف موردين ذوي قدرات تصنيعية مختلفة.
لماذا شركة فيسيجن لمكونات القوالب؟
الانضباط و الدقة
باستخدام أحدث تقنيات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) والتفريغ الكهربائي (EDM) وغيرها من تقنيات التصنيع المتقدمة، تضمن شركة Fecision أن جميع مكونات القوالب تلبي معايير التفاوتات الدقيقة ومعايير الجودة العالية.
التخصيص
تُدرك شركة فيسيجن الاحتياجات الفريدة لكل مشروع. يعمل فريقنا عن كثب مع العملاء لتقديم حلول مصممة خصيصًا، مما يضمن أن يتناسب كل مكون تمامًا مع نظام القالب المستهدف.
النماذج الأولية السريعة
تقدم شركة Fecision خدمة النماذج الأولية السريعة لمكونات القوالب، مما يتيح للعملاء اختبار التصاميم وتحسينها بسرعة قبل الانتقال إلى الإنتاج الكامل.
خدمات شاملة
بدءًا من التصميم الأولي وتحليل DFM (التصميم من أجل قابلية التصنيع) وحتى تجميع القالب النهائي والاختبار، تتولى شركة Fecision كل جانب من جوانب عملية تصنيع مكونات القالب.
عملية تصنيع مكونات القوالب
تقييم قابلية التصنيع
تتضمن الخطوة الأولى تقييم إمكانية تصنيع مكون القالب. إذا كان ذلك ممكناً، نبدأ الإنتاج فوراً. وإذا لم يكن كذلك، سنقدم للعميل تقريراً مفصلاً حول تصميم قابلية التصنيع (DFM). عند الضرورة، يتم إجراء تحليل لتدفق القالب لمحاكاة تدفق المادة المنصهرة داخله.
اختيار المواد
بعد ذلك، اختر المادة المناسبة لأجزاء القالب. تشمل المواد الشائعة لمكونات القالب سبائك الصلب والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الخاصة، وما إلى ذلك. إذا لزم الأمر، يمكن صنع نموذج أولي باستخدام تقنيات النماذج الأولية السريعة (مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي) لاختبار التصميم من حيث الملاءمة والوظيفة وسهولة التصنيع.
تصنيع مكونات القوالب
بعد الانتهاء من تصميم القالب واختيار المواد، يتم تشكيله باستخدام آلات CNC. وإذا لزم الأمر، قد يخضع القالب لمعالجة حرارية، وذلك حسب نوع المادة والاستخدام المقصود. بالنسبة لبعض المكونات، تُستخدم طرق تقوية السطح مثل النتردة أو الكربنة لزيادة مقاومتها للتآكل.
الشحن
بالنسبة للقوالب متعددة المكونات، مثل القوالب متعددة التجاويف أو القوالب ذات الحشوات، يتم تجميع المكونات الفردية بعناية لتشكيل نظام القالب النهائي. وبمجرد أن يؤكد مهندسونا أن المنتج يفي بجميع المتطلبات، يتم شحنه. ونحرص على التواصل المستمر مع العميل لضمان رضاه التام عن المنتج الذي يستلمه.
لنبدأ!
معًا، نستطيع أن نصنع شيئًا رائعًا!
دعنا نحول رؤيتك إلى واقع. زودنا بتفاصيل مشروعك، وسنقوم بإعداد عرض مخصص مصمم خصيصًا لك.
خدمات أخرى
أدوات العفن
إنتاج الأجزاء البلاستيكية
إنتاج قطع معدنية
